G型電磁(ci)調速(su)單螺杆泵定(ding)子與(yu)轉子接觸的螺旋(xuan)封線(xian)將收(shou)入(ru)腔與排出(chu)腔完全分開(kai)，使(shi)G型電磁變(bian)速螺杆泵具有閥門(men)的(de)隔斷(duan)作用可實(shi)現液(ye)、氣、固體的多相混合(he)。輸(shu)送(song) G型電(dian)磁變速單螺(luo)杆泵內流(liu)體流動(dong)時容積(ji)不(bu)發生(sheng)變化，沒有瑞流攪動和脈彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸(shu)送(song)含固體顆粒介質時的磨耗輸入介地粘度可達50000Mpa•s含(han)固量(liang)可(ke)達50%流量與轉速正(zheng)比，借(jie)助(zhu)調速器可實現量的自動調節(jie)，泵可以正反輸(shu)送(song)。

G型電磁調(diao)速單螺杆(gan)泵

螺杆泵是利用螺杆的回轉來吸排液體的。由於(yu)各螺杆的相(xiang)互齧合以及(ji)螺杆與襯筒內壁的緊密配(pei)合，在泵的吸(xi) 入口(kou)和排出口之間， 就會(hui)被分(fen)隔成一(yi)個或多(duo)個密封空間。隨著螺杆的轉動和齧(nie)合，這些密封空間在泵的吸(xi)入端不斷形成，將吸入室中的液體封(feng)入其(qi)中(zhong)，並自吸入室(shi)沿(yan)螺杆軸(zhou)向連(lian)續地推移至排出端，將封閉在(zai) 各(ge)空間中的液體不斷排出，猶(you)如一螺母(mu)在螺紋回轉(zhuan)時被(bei)不斷 向前推進(jin)的情形那樣，這(zhe)就是(shi)不鏽鋼(gang)單螺杆泵工(gong)作時，液體(ti)被吸入後就(jiu)進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺杆旋轉時，螺杆泵密(mi)封容積在螺牙的擠壓(ya)下提高螺杆泵壓力(li)，並沿軸向移(yi)動。由於螺杆是等(deng)速旋轉，所以(yi)液體出流流量也是均勻(yun)的。

不鏽(xiu)鋼單螺杆泵特(te)點為：螺杆泵損失小(xiao)，經(jing)濟性(xing)能(neng)好(hao)。壓力高而(er)均勻，流量均勻，轉速高，能與原(yuan)動機(ji)直聯(lian)。不鏽鋼單(dan)螺杆泵可以輸送潤滑(hua)油，輸送燃油(you)，輸送各種(zhong)油類及高(gao)分子聚合物，用(yong)於輸送黏稠(chou)液體。

石油工業	化工及製藥	環境工程	礦產工程	食品工業	造紙行業
稠油輸送 油氣混輸 油水分離和廢油回收係統 汙水處理 聚合物輸送	各類膏狀物 各類(lei)乳狀(zhuang)液 各類懸(xuan)浮液 各類含氣、含固液體 各類不能受(shou)攪動和剪切(qie)的介(jie)質(zhi)	各種汙水輸送 脫水汙泥輸送 絮凝劑及其化學製劑的計量投加 油水分離及廢氣脫質	水煤漿設備與輸送 鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產設備 給旋流體、過濾體喂料 化學投加 裝料及灌漿 電解液處理	乳製品 果汁、果泥、菜醬 肉糜和調味品 啤酒和釀造	原料設備 塗布和著色過程 化學計量 造漿及廢水處理

1、與離心泵相比螺杆泵無需安裝(zhuang)閥門，流量更加穩(wen)定；
2、與柱塞泵相比(bi)G型電磁調速單螺杆泵具有更強(qiang)的自(zi)吸能力；
3、與隔(ge)膜泵相比單螺杆泵可輸送各種混(hun)合雜質含有氣(qi)體及固體顆(ke)粒或(huo)纖維(wei)的介質，也(ye)可輸送各種腐蝕(shi)性物質；
4、與齒(chi)輪(lun)油泵相比，螺杆泵可輸送更(geng)高粘度的介質；
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同(tong)的是，汙泥(ni)螺杆泵可用於藥(yao)劑(ji)填充(chong)和計(ji)量。

G	F	70	2	A
G係列單螺杆泵	過流部件材質	規格代號	泵級數（導程數）	高硬度轉子

單螺杆泵作為一款(kuan)常(chang)用的泵類產(chan)品(pin)，流量可以根(gen)據用戶要(yao)求，通(tong)過改(gai)變泵的轉速來(lai)進行流量的調節，運行速度(du)從(cong)低(di)到高任(ren)意調節，泵的出口壓力分為(wei)兩級，每級的壓力為0.6mpa,G型(xing)螺杆泵廣泛(fan)應(ying)用與：

1、行(xing)業的應用、含有固體顆粒及短(duan)纖維物的汙(wu)水(shui)泥漿的輸送，特別適應與油水分離器或者(zhe)板框壓濾機的配套(tao)泵。
2、作為船艙夾板(ban)的清洗(xi)用泵，還可以作為石(shi)油化工業輸送各類油類產品的油泵使用、也可以輸送油水混合物(wu)、聚(ju)合物向(xiang)地層(ceng)內灌注(zhu)之用。
3、醫(yi)藥或者日化(hua)行業(ye)采(cai)用高粘度泵作為輸送各種粘漿液體、乳(ru)化液體、或者各種軟(ruan)膏類化妝(zhuang)品的輸送之(zhi)用。
4、食品行業輸送例如(ru)粘稠澱粉、食用油、蜂(feng)蜜、糖漿(jiang)、果醬(jiang)、牛奶、肉(rou)沫或者下腳料(liao)的的輸送。
5、調速型高粘度泵還(hai)可以輸送各種發(fa)酵用的粘稠漿液、酒糟(zao)、糧(liang)食製品渣(zha)、其它(ta)固態(tai)物的粘稠液體。
6、印(yin)刷造紙行業使用的高粘度油墨或者PVC高分子(zi)塑(su)料漿液以及各種濃度的紙漿。
7、采用調速型高粘度泵還可以作(zuo)為水煤(mei)漿的輸送。

1、根據介質粘度選擇泵轉速

介質粘度（cst）	1-1000	1000-10000	10000-100000	100000-1000000
轉速（rpm）	400-1000	200-400	<200	<100

*在選擇(ze)轉速時(shi)也要根據經驗，因為一些其他因素也影(ying)響(xiang)著轉速的選擇，在確定了上述(shu)數值的同時與生產廠(chang)家(jia)協商。

2、根據介質的磨損(sun)性選擇泵轉速

磨損性	介質名稱	轉速（rpm）
無	淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油	400-1000
一般	泥漿、懸浮液、工業廢水、油漆顏料、廢絲水（糖）、灰漿、魚、麥麩、菜籽油過濾後的沉積物	200-400
嚴重	石灰漿、粘土、灰泥、陶土	50-200

*表(biao)中給出了所(suo)輸送的具體介質及其磨(mo)損特性的特例，請注意(yi)介質的特性隨其濃度和溫(wen)度的變化而變化。
*當泵的規(gui)格大時，轉速應選(xuan)低一些。

3、根據(ju)介質的磨損性選擇襯(chen)套級(ji)數

磨損性	一級	二級
無	0.6MPa	1.2MPa
一般	0.4MPa	0.8MPa
嚴重	0.2MPa	0.4MPa

型號	流量(m3/h)	揚程(m)	壓力(Mpa)	允許轉數(r/min)	電機功率(kw)	必需汽蝕餘量(m)	進口法蘭通徑(mm)	出口法蘭通徑(mm)	允許顆粒直徑(mm)	允許纖維長度(mm)
G20-1	0.8	60	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
G20-2		120	1.2		1.5
G25-1	2	60	0.6	960	1.5		32	25	2	30
G25-2		120	1.2		2.2
G30-1	5	60	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
G30-2		120	1.2		3
G35-1	8	60	0.6	960	3		65	50	3	40
G35-2		120	1.2		4
G40-1	12	60	0.6	960	4		80	65	3.8	45
G40-2		120	1.2		5.5
G50-1	14	60	0.6	720	5.5	4.5	100	80	5	50
G50-2		120	1.2		7.5
G60-1	22	60	0.6	720	11	5	125	100	6	60
G60-2		120	1.2		15
G70-1	38	60	0.6	720	11		150	125	8	70
G70-2		120	1.2		18.5
G85-1	56	60	0.6	630	15		150	150	10	80
G85-2		120	1.2		30
G105-1	100	60	0.6	500	30		200	200	15	110
G105-2		120	1.2		55
G135-1	150	60	0.6	400	45		250	250	20	150
G135-2		120	1.2		90

單級，由齒輪變速、電磁調速電機加(jia)齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參(can)數

型號	壓力0.3Mpa			壓力0.6Mpa			可調轉數
	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)
G20-1	960	0.96	0.75-6級	960	0.8	0.75-6級	125～1250	0.1～1.5	1.1
	720	0.8	0.55-8級	720	0.5	0.75-8級
	510	0.4	0.55-4級/齒輪箱	510	0.3	0.75-4級/齒輪箱
G25-1	960	2.4	0.75-6級	960	2	1.5-6級	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8級	720	1.27	1.1-8級
	510	1.08	0.55-4級/齒輪箱	510	0.9	1.1-4級/齒輪箱
G30-1	960	3.6	1.5-6級	960	3	2.2-6級	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8級	720	1.9	1.5-8級
	510	1.63	1.1-4級/齒輪箱	510	1.35	1.5-4級/齒輪箱
G35-1	720	4.8	2.2-8級	720	4.04	3-8級	125～890	0.3～5	3
	510	3.36	1.5-4級/齒輪箱	510	2.8	2.2-4級/齒輪箱
	380	1.92	1.1-4級/齒輪箱	380	1.60	1.5-4級/齒輪箱
G40-1	510	6.8	2.2-4級/齒輪箱	510	5.6	3-4級/齒輪箱	125～890	0.3～10	4
	380	5.1	1.5-4級/齒輪箱	380	4	2.2-4級/齒輪箱
	252	2.65	1.1-6級/齒輪箱	252	2.2	1.5-6級/齒輪箱
G50-1	510	13.8	4-4級/齒輪箱	510	11.5	5.5-4級/齒輪箱	80～750	1～18	5.5
	380	10.2	4-4級/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級/齒輪箱
	252	5.6	3-6級/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級/齒輪箱
G60-1	510	20.8	7.5-4級/齒輪箱	510	16	11-4級/齒輪箱	63～630	1～20	11
	380	15.6	7.5-4級/齒輪箱	380	12	11-4級/齒輪箱
	252	7.8	5.5-6級/齒輪箱	252	6	7.5-6級/齒輪箱
G70-1	510	26	11-4級/齒輪箱	510	20	11-4級/齒輪箱	56～560	1～22	11
	380	17	7.5-4級/齒輪箱	380	13	11-4級/齒輪箱
	252	9.1	7.5-6級/齒輪箱	252	7	7.5-6級/齒輪箱
G85-1	380	32	11-4級/齒輪箱	380	25	15-4級/齒輪箱	37～370	2～24	15
	252	21	7.5-6級/齒輪箱	252	16	11-6級/齒輪箱
	189	11	5.5-8級/齒輪箱	189	8	11-8級/齒輪箱
G105-1	380	80	15-4級/齒輪箱	380	65	22-4級/齒輪箱	29～290	3～50	22
	252	44	15-6級/齒輪箱	252	34	22-6級/齒輪箱
	189	29	11-8級/齒輪箱	189	22	15-8級/齒輪箱
G135-1	380	132	37-4級/齒輪箱	380	120	45-4級/齒輪箱	18～180	3～56	45
	252	95	30-6級/齒輪箱	252	80	37-6級/齒輪箱
	189	65	18.5-6級/齒輪箱	189	53	30-8級/齒輪箱

雙級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

型號	壓力0.8Mpa			壓力1.2Mpa			可調轉數
	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)
G20-2	960	0.96	1.5-6級	960	0.8	1.5-6級	125～1250	0.1～1.5	1.5
	720	0.8	1.1-8級	720	0.5	1.5-8級
	510	0.4	1.1-4級/齒輪箱	510	0.3	1.1-4級/齒輪箱
G25-2	960	2.4	1.5-6級	960	2	2.2-6級	125～1250	0.1～3	2.2
	720	1.5	1.1-8級	720	1.27	1.5-8級
	510	1.08	1.1-4級/齒輪箱	510	0.9	1.5-4級/齒輪箱
G30-2	960	3.6	3-6級	960	3	3-6級	125～1250	0.2～4	3
	720	2.28	1.5-8級	720	1.9	2.2-8級
	510	1.63	1.5-4級/齒輪箱	510	1.35	2.2-4級/齒輪箱
G35-2	720	4.8	3-8級	720	4.04	4-8級	125～890	0.3～5	4
	510	3.36	2.2-4級/齒輪箱	510	2.8	3-4級/齒輪箱
	380	1.92	1.5-4級/齒輪箱	380	1.60	2.2-4級/齒輪箱
G40-2	510	6.8	4-4級/齒輪箱	510	5.6	5.5-4級/齒輪箱	125～890	0.3～10	5.5
	380	5.1	3-4級/齒輪箱	380	4	4-4級/齒輪箱
	252	2.65	2.2-6級/齒輪箱	252	2.2	3-6級/齒輪箱
G50-2	510	13.8	5.5-4級/齒輪箱	510	11.5	7.5-4級/齒輪箱	80～750	1～18	7.5
	380	10.2	4-4級/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級/齒輪箱
	252	5.6	3-6級/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級/齒輪箱
G60-2	510	20.8	15-4級/齒輪箱	510	16	15-4級/齒輪箱	63～630	1～20	15
	380	15.6	11-4級/齒輪箱	380	12	15-4級/齒輪箱
	252	7.8	7.5-6級/齒輪箱	252	6	11-6級/齒輪箱
G70-2	510	26	15-4級/齒輪箱	510	20	18.5-4級/齒輪箱	56～560	1～22	18.5
	380	17	11-4級/齒輪箱	380	13	15-4級/齒輪箱
	252	9.1	11-6級/齒輪箱	252	7	11-6級/齒輪箱
G85-2	380	32	18.5-4級/齒輪箱	380	25	22-4級/齒輪箱	37～370	2～24	22
	252	21	15-6級/齒輪箱	252	16	18.5-6級/齒輪箱
	189	11	15-8級/齒輪箱	189	8	15-8級/齒輪箱
G105-2	380	80	30-4級/齒輪箱	380	65	37-4級/齒輪箱	29～290	3～50	37
	252	44	30-6級/齒輪箱	252	34	30-6級/齒輪箱
	189	29	22-8級/齒輪箱	189	22	22-8級/齒輪箱
G135-2	380	132	55-4級/齒輪箱	380	120	75-4級/齒輪箱	18～180	3～56	75
	252	95	55-6級/齒輪箱	252	80	75-6級/齒輪箱
	189	65	37-8級/齒輪箱	189	53	45-8級/齒輪箱

單、雙級水煤漿工作泵的性能參數

泵 型	流量 (m3/h)	工作壓力 (Mpa)	轉數 (r/min)	齒輪減速配套調速電機 (kw)
G30-2	～1	1.2	30～300	YCT160/4A-2.2
G35-2	～2	1.2	30～300	YCT160/4A-2.2
G40-2	～3	1.2	30～280	YCT160/4A-3
G50-1	～4.5	0.6	28～280	YCT180/4A-4
G50-2	～4.5	1.2	28～280	YCT200/4A-5.5
G60-1	～6.5	0.6	25～250	YCT200/4A-5.5
G60-2	～6.5	1.2	25～250	YCT200/4B-7.5
G70-1	～8	0.6	25～250	YCT200/4B-7.5
G85-1	～12.5	0.6	18～180	YCT225/4A-11
G105-1	～20	0.6	14～140	YCT225/4B-15
G135-1	～35	0.6	10～100	YCT250/4B-22

說(shuo)明：
1、以上性能參數(shu)是常溫清(qing)水試驗時的試驗數據；
2、對(dui)於不同的介質、不同的轉速，性能參數都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉速成正比；
3、用戶(hu)必須(xu)根據使用要求(qiu)、輸送介質的狀況(kuang)、選型原則(ze)選擇泵的類型，或者和本公司(si)技術部門協商(shang)來決定泵的類型。
4、對於水煤漿泵傳動形式(shi)為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無級變速電機，流量隨轉速變化無(wu)級可調。

1、開機前必先確定方向，不得反轉；
2、嚴禁在無介質的情況下空運轉，以免損壞定子；
3、新安裝或停機數天後的單螺杆泵，不能立即啟動，應先向泵體內注入適量機油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾轉後才可啟動；
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質後，應用水或溶劑進行衝洗，防止阻塞，以免下次啟動困難；
5、冬季應排除積液，防止凍裂；
6、使用過程中軸承座內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或更換油封；
7、在運行中如發現異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。

故障	原因	排除方法
1、泵不能起動	a、新泵轉、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質粘度過高	a、用工具人力幫助轉動幾圈 b、檢查、調整 c、稀釋料液
2、泵不出液	a、旋轉方向不對 b、吸入管路有問題 c、介質粘度過高 d、轉、定子損壞或傳動部件損壞 e、泵內導物堵塞	a、調整方向 b、檢查泄漏，打開進出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換
3、流量達不到	a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉速太低 d、轉、定子磨損	a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調整轉速 d、更換損壞另件
4、壓力達不到	a、轉子、定子磨損	a、更換轉、定子
5、電機過熱	a、電機故障 b、出口壓力過高，電機超載 c、定子燒壞或粘在轉子上	a、檢查電機、電壓、電流、電頻 b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降	a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降	參照以下幾項，逐項排除
7、軸密封處大量泄漏液體	a、軟填料磨損 b、機械密封損壞	a、壓緊或更換填料 b、修複或更換

G型不鏽鋼防爆單螺杆泵橡(xiang)膠套的選擇 螺杆泵襯套為橡膠製品，也是單螺杆泵的一個易(yi)損件(jian)，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命(ming)，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果(guo)選用不當(dang)，襯套可能從鋼管中脫落(luo)或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解。

橡膠特性	丁晴橡膠NBR	氯丁橡膠CR	氟橡膠PPM	乙丙橡膠EPDM
耐溫度	+120°C	+110°C	+200°C	+150°C
耐磨性	優	很好	優	很好
耐老化性	很好	很好	優	優
耐臭氧	不行	優	優	優
耐蒸汽	很好	不行	優	優
耐燃性	很好	優	優	優

橡膠的適應性	乙丙橡膠EPDM	氟橡膠PPM	氯丁橡膠CR	丁晴橡膠NBR
水（汙水）	很好	很好	很好	很好
植物油	一般	很好	一般	很好
礦物油	不行	很好	一般	很好
氨水	一般	不行	不行	很好
芳香族溶劑	不行	很好	不行	不行
濃堿	很好	不行	很好	很好
濃硝酸	不行	一般	不行	不行
冰醋酸	不行	很好	不行	很好
稀硫酸	很好	很好	不行	很好
濃硫酸	一般	很好	不行	不行
稀鹽酸	很好	很好	很好	很好
濃鹽酸	很好	很好	不行	很好
熱水	很好	不行	不行	一般
汽油	不行	很好	一般	很好
甲苯	不行	很好	不行	不行
二甲苯	不行	很好	不行	不行
乙醇	很好	很好	很好	一般
煤油	不行	很好	很好	很好
柴油	不行	很好	不行	很好
氯化烴	不行	一般	不行	不行
含酮類物料	很好	不行	不行	不行
含醇類物料	很好	很好	很好	很好
含脂類物料	很好	不行	不行	不行
含醚類物料	很好	不行	不行	不行
泥漿	很好	一般	一般	很好
磷酸	很好	一般	很好	一般
碳酸鈉	很好	不行	很好	很好
糖醛	很好	一般	一般	一般
苯100	不行	很好	不行	不行
丙酮	很好	不行	不行	不行
亞麻子油	很好	很好	很好	很好
二硫化碳	不行	很好	不行	不行