1 產(chan)品概述
FYH型液(ye)下泵,泵(beng)的(de)工作部分(fen)浸沒(mei)在液體(ti)中,不需(xu)灌泵或(huo)抽真(zhen)空(kong)就(jiu)可(ke)啟動,使用方便。液下泵是在傳統耐(nai)腐蝕(shi)液下基(ji)礎上,經(jing)改(gai)進設計而生產的新型泵,該泵取消了其他液下泵普(pu)遍采用的機械(xie)密(mi)封和(he)選(xuan)用了獨特結構的葉輪,根(gen)據介(jie)質(zhi)中顆粒(li)大小以及(ji)顆粒的不同特質葉(ye)輪可以采用閉式或開式,使泵高效(xiao)節能、無泄(xie)漏(lou)、壽命特長。
FYH係列(lie)塑料(liao)液下泵是使(shi)用了(le)氟塑(su)料作為泵內襯裏(li)的一種(zhong)液下泵,氟塑料46全稱是聚(ju)全氟乙(yi)丙烯(xi)樹(shu)脂。具有(you)優良(liang)的耐熱性和耐寒(han)性,可長(zhang)期在 -20℃~200℃範圍(wei)內使用。低(di)摩擦性和自潤滑性(xing)非常好(hao),還具有優良的電絕(jue)緣性和優異的化(hua)學穩定性,可耐各(ge)種強酸、強(qiang)堿和強氧化劑(ji)的腐蝕。有"塑料王" 之(zhi)稱。由於(yu)氟塑料具有這些優(you)異特性,所以特(te)別(bie)適合(he)做耐腐蝕性強的泵內材料。而FYH氟塑料液下泵正(zheng)是基於傳(chuan)統(tong)不(bu)鏽鋼液下泵的設計優點(dian),並結合氟(fu)塑料的優異特性。使得這(zhe)款泵在(zai)防滲(shen)漏、防(fang)溢出非常出色,同時(shi)更加節能環(huan)保。
FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵
2 產品設計特點
FYH耐腐(fu)蝕液下泵是長軸(zhou)立式(shi)離(li)心泵,其接(jie)觸液體部(bu)分全部由(you)氟塑料合金(jin)模壓成(cheng)型工藝製(zhi)造,具有耐腐蝕範圍廣、效率高(gao)、重(zhong)量(liang)輕 ,不需灌液即能抽(chou)送、維修方便等特點。而且進(jin)一步(bu)加強了對泵體結構的改良,采用後(hou)拉式結(jie)構,一人(ren)便可輕鬆進行內(nei)部日常檢修和零(ling)件更換(huan),無(wu)需拆卸(xie)管道(dao),其巧 妙的結構原理及穩定(ding)的工作(zuo)性能(neng)已達(da)到世界同類(lei)產品(pin)*水平。泵體驅動裝置采用主(zhu)動(dong)磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上,泵室完全封閉(bi),通(tong)過磁(ci)力(li)偶合間接驅動轉(zhuan)子組(zu) 合上的葉輪(lun)旋轉進行(xing)介質的輸(shu)送。
3 主要用途
FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵廣泛運用於輸送酸堿、有機溶劑、強氧化劑等(deng)腐蝕性介質。適用溫(wen)度(du):-20℃~100℃。廣泛(fan)適用於化工、製酸、製堿、冶煉、稀土(tu)、農藥、染(ran)料、醫藥、造紙(zhi)、電(dian)鍍、電解、酸(suan)洗(xi)、無線電、化成箔、科研機(ji)構(gou)、國(guo)防工業等行業(ye)輸送任意(yi)濃度的酸性、堿(jian)性、油類、稀(xi)有貴(gui)重液體、毒(du)性液體、揮發性的化學(xue)介質。特別是(shi)易漏、易燃、易(yi)爆(bao)液體的輸送。
4 結構材(cai)料表
FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵結構圖(tu)
1 | 泵 體 | F46/氟塑料合金 |
2 | 葉 輪 | F46/氟塑料合金 |
3 | 填 料 | 填充聚四氟乙烯 |
4 | 緊固螺母 | F46、45鋼 |
5 | 泵 蓋 | F46/氟塑料合金 |
6 | 軸 套 | 碳化矽 |
7 | 泵 軸 | F46、45鋼 |
5 參數性能表(biao)
型號 | 轉數(r/min) | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 電機功率(KW) | 出口口徑(mm) |
25FYH-6 | 2900 | 1.2 | 7 | 0.37~0.55 | 20 |
1.5 | 6 | ||||
2.5 | 5 | ||||
25FYH-16 | 2900 | 1.5 | 17.5 | 0.55~0.75 | 20 |
2.5 | 16 | ||||
3.5 | 14.5 | ||||
32FYH-20 | 2900 | 3.5 | 22 | 1.1~1.5 | 25 |
5.5 | 20 | ||||
7.5 | 16 | ||||
40FYH-20 | 2900 | 5 | 22 | 1.5~2.2 | 32 |
7.5 | 20 | ||||
10 | 16 | ||||
1450 | 2.5 | 5.5 | 0.37~0.55 | ||
3.75 | 5 | ||||
5 | 4 | ||||
50FYH-25 | 2900 | 12 | 28 | 3~4 | 40 |
17 | 25 | ||||
25 | 16 | ||||
1450 | 6 | 7 | 0.75~1.1 | ||
8.5 | 5 | ||||
12.5 | 4 | ||||
50FYH-50 | 2900 | 7.5 | 52 | 5.5~7.5 | 32 |
12.5 | 50 | ||||
15 | 48 | ||||
1450 | 3.75 | 13 | 1.1~1.5 | ||
6.3 | 12.5 | ||||
7.5 | 12 | ||||
65FYH-20 | 2900 | 15 | 21.5 | 4~5.5 | 50 |
25 | 20 | ||||
30 | 18.5 | ||||
1450 | 7.5 | 5.3 | 1.1~1.5 | ||
12.5 | 5 | ||||
15 | 4.5 | ||||
65FYH-32 | 2900 | 15 | 34 | 5.5~7.5 | 50 |
25 | 32 | ||||
30 | 30 | ||||
1450 | 7.5 | 8.5 | 1.5~2.2 | ||
12.5 | 8 | ||||
15 | 7.5 | ||||
65FYH-50 | 2900 | 15 | 53 | 7.5~11 | 40 |
25 | 50 | ||||
30 | 47.5 | ||||
1450 | 7.5 | 13 | 2.2~3 | ||
12.5 | 12.5 | ||||
15 | 11.5 | ||||
80FYH-20 | 2900 | 30 | 23 | 5.5~7.5 | 65 |
50 | 20 | ||||
60 | 17 | ||||
1450 | 15 | 6 | 1.1~1.5 | ||
25 | 5 | ||||
30 | 4 | ||||
80FYH-32 | 2900 | 30 | 36 | 7.5~11 | 65 |
50 | 32 | ||||
60 | 28 | ||||
1450 | 15 | 9 | 1.5~2.2 | ||
25 | 8 | ||||
30 | 7 | ||||
80FYH-50 | 2900 | 30 | 55 | 15~18.5 | 50 |
50 | 50 | ||||
60 | 45 | ||||
1450 | 15 | 13.5 | 3~4 | ||
25 | 12.5 | ||||
30 | 11 | ||||
100FYH-20 | 2900 | 60 | 24 | 11~15 | 80 |
100 | 20 | ||||
120 | 16 | ||||
1450 | 30 | 6 | 2.2~3 | ||
50 | 5 | ||||
60 | 4 | ||||
100FYH-32 | 2900 | 60 | 36 | 15~18.5 | 80 |
100 | 32 | ||||
120 | 28 | ||||
1450 | 30 | 9 | 3~4 | ||
50 | 8 | ||||
60 | 7 | ||||
100FYH-50 | 2900 | 60 | 56 | 18.5~22 | 65 |
100 | 50 | ||||
120 | 44 | ||||
1450 | 30 | 14 | 5.5~7.5 | ||
50 | 12.5 | ||||
60 | 11 | ||||
125FYH-50 | 2900 | 120 | 61 | 37~45 | 100 |
200 | 50 | ||||
240 | 41 | ||||
1450 | 60 | 15 | 7.5~11 | ||
100 | 12.5 | ||||
120 | 10 | ||||
150FYH-20 | 1450 | 120 | 24.5 | 18.5~22 | 125 |
200 | 20 | ||||
240 | 15 | ||||
200FYH-20 | 1450 | 240 | 23 | 37 | 150 |
400 | 20 | ||||
460 | 18 |
6 產品安裝
本(ben)型(xing)號泵可根據(ju)不同(tong)的使用條件安裝不同形(xing)式的機械密封(feng),(如內裝單(dan)端麵平衡(heng)和非平衡型,雙(shuang)端麵(mian)平衡型及非平平(ping)衡型,外裝式機械密封等。)根據所(suo)選用密封型式的不同,其使用方法(fa)和注意事(shi)項(xiang)也有所不同。下麵僅提幾點一般(ban)應注(zhu)意的事項。
1、由於機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒介質中使用,因此,對新安裝的管路係統和儲液灌,應認真衝洗幹淨,嚴防固體雜質進入機械密封端麵而使密封失效。2、在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經常衝洗。停車後重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗幹淨。
3、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環密封麵。
4、如果有汙垢拆不下來時,應設法清除汙垢,衝洗幹淨後再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5、安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修複或更換。
6、應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封麵,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應衝洗幹淨,尤其是動、靜環廟麵,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭幹淨,然後塗上一層清潔的油脂或機油。
7、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發生偏斜,使密封失效。
8、正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以後,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調鬆一些。
9、對有外部衝洗的機械密封,起動前應先開啟衝洗液,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,後關密封衝洗液。