1 產(chan)品概述
NL汙(wu)水泥(ni)漿(jiang)泵是單(dan)級單吸立式離心泵(beng),主要(yao)部件(jian)有(you)蝸(wo)殼、葉(ye)輪、泵座、泵殼、支(zhi)撐(cheng)筒、電機座(zuo)、電動機等(deng)組成。蝸(wo)殼、泵座、電機座(zuo)、葉(ye)輪螺母是生鐵鑄造、耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)較好,加工(gong)工藝(yi)方(fang)便(bian)。葉(ye)輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉(ye)輪,並采(cai)用(yong)可鍛鑄鐵、所以強度高(gao),耐腐(fu)蝕(shi);加工方便,通過性好,效(xiao)率(lv)高。為了減輕(qing)重量(liang)和(he)減(jian)少車削量、泵軸是(shi)優質碳(tan)素鋼冷拉園鋼製造。 汙水泥漿泵座中裝(zhuang)有四隻骨架(jia)油(you)封和軸套(tao),防(fang)止軸(zhou)磨損,延長軸的使用壽命。本小型泥漿泵可(ke)垂直或(huo)傾斜使用,占地(di)麵積(ji)小,蝸(wo)殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水(shui),旋(xuan)轉(zhuan)方向應(ying)從電機尾部看(kan)是順時針方向(xiang)工作。總機(ji)長(zhang)度備有各種(zhong)規(gui)格,以便使用單位(wei)根據用途因地製宜地選用。
2 產品用途
1、NL型泥漿泵，使用於礦山、造(zao)紙(zhi)、印染、環(huan)保、石墨、雲(yun)母、黃(huang)金、陶(tao)瓷、煉(lian)油、石油、化(hua)工、農(nong)場、鹽場、碘(dian)場、染化、釀酒、食品(pin)、化肥、焦(jiao)化選(xuan)廠、建築、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、汙塘(tang)、汙濁液送(song)吸濃(nong)漿稠液、裝料及懸(xuan)浮(fu)物質(zhi)的汙水作(zuo)業，也可作煤礦(kuang)排水及含(han)有泥塊的流(liu)體。
立(li)式泥漿泵若與高壓水泵，水槍(qiang)配(pei)合，組(zu)成水力(li)機械化土方工程機組，就(jiu)可用作於(yu)土(tu)地平整(zheng)，河(he)道與(yu)池塘的疏浚、鑿(zao)開等小(xiao)型水利(li)工程(cheng)的(de)挖方與輸方，以及城市的防空(kong)工程，以下工程。
3、養魚(yu)用作帶水清(qing)塘、魚池增氧等。
3 型號意義
4 性能(neng)參數
| 型 號 |
轉速n (r/min) |
流量Q (m3/h) |
揚程H (m) |
效率η (%) |
電機功率 (Kw) |
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NL50-8 NL50A-8 |
1430 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 |
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NL50-12 NL50A-12 |
1430 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 |
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NL65-16 NL65A-16 |
1430 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 |
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NL76-9 NL76A-9 |
1430 | 50-70 | 9-10 | 59 | 3 |
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NL80-12 NL80A-12 |
1430 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 |
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NL100-16 NL100A-16 |
1430 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 |
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NL150-12 NL150A-12 |
1430 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 |
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NL150-16 NL150A-16 |
1430 | 120-180 | 15-20 | 65 | 22 |
5 NL立式汙水泥漿泵配件表(biao)
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序號 |
型式/另件名稱 |
NL,NLF,NW |
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編號 |
數(shu)量 |
備注 |
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1 |
網罩 |
1 |
1 |
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2 |
葉輪螺母 |
2 |
1 |
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3 |
葉輪 |
3 |
1 |
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4 |
泵殼(ke) |
4 |
1 |
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5 |
泵座 |
5 |
1 |
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6 |
0型圈(quan) |
6 |
1 |
改(gai)進型(xing)用機械密封 |
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7 |
油封 |
7 |
4 |
改進型用機械密封 |
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8 |
軸套 |
8 |
1 |
改進(jin)型用機械(xie)密封 |
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9 |
出水彎頭 |
9 |
1 |
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10 |
泵軸 |
10 |
1 |
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11 |
軸承(cheng) |
11 |
2 |
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12 |
從動(dong)聯軸器 |
12 |
1 |
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13 |
主動聯(lian)軸器 |
13 |
1 |
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14 |
聯接筒 |
14 |
1 |
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15 |
軸承座 |
15 |
2 |
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16 |
聯接(jie)軸 |
16 |
1 |
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17 |
支撐筒(tong) |
17 |
2 |
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18 |
軸承蓋 |
18 |
1 |
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19 |
從動聯軸器 |
19 |
1 |
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20 |
電(dian)機座 |
20 |
1 |
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21 |
電機座C |
21 |
1 |
帶固(gu)定板用 |
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22 |
主動聯軸器 |
22 |
1 |
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23 |
電動機 |
23 |
1 |
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24 |
彈性塊 |
24 |
1 |
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6 NL汙水泥漿泵安裝圖
7 安裝與拆卸
(一)、拆(chai)卸
1、拆卸電鈄或麵定板(ban)，出水管。
2、拆卸(xie)蝸殼和葉輪蝶每，輕擴葉輪背麵，拆鍵葉輪。
3、拆氹從(cong)動半聯軸器，再拆卸鍵、然(ran)後(hou)把電機座拆卸，與支撐筒分(fen)離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。
5、從軸上(shang)拆卸軸套與軸承。
(二(er))、安裝
1、對所(suo)有零件進行檢(jian)査是否有缺損(sun)，所有紙墊兩麵都(dou)要塗(tu)一(yi)層簿(bu)黃油，在軸承內(nei)加上三分之二黃油。
2、骨(gu)架油封必須注滿黃油後放入(ru)泵座，再裝上軸承。
3、軸套內裝上0型密封圈後塗上黃油。
4、把承裝在(zai)電機座上，放上紙墊，擋(dang)油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊(dian)，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母後用手旋轉葉輪，轉動靈(ling)活即(ji)可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定(ding)並(bing)裝上濾網(wang)。然後再用手(shou)拔動葉輪，轉動靈活(huo)即可。
7、泵軸上裝上鍵(jian)和從動聯軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器，然後將(jiang)電機與電機座螺栓固定。裝好後要求與主(zhu)動聯軸器與從動聯軸器之間(jian)軸向間隙應為(wei)1~1.5毫米。
8 使用須知
1、本(ben)泵使(shi)用電源(yuan)必須是三相四線製(zhi)，若(ruo)無(wu)接地線，必須加裝，以(yi)防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相(xiang)符(fu)的電路熔斷器和?關，以防葉輪雜物(wu)卡死時燒(shao)壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任(ren)何(he)基(ji)礎裝置(zhi)即能運轉，隻要斜(xie)靠(kao)牢(lao)固即可，必要時用繩索(suo)係(xi)牢以防意(yi)外。起動後必(bi)須檢查電機旋轉方向，不(bu)得反(fan)轉超(chao)過一分鍾。
3、當被(bei)吸(xi)送的液體中含有較多的雜草、鐵(tie)絲(si)、木條、磚塊等雜物時，必須(xu)事先盡量清除(chu)掉、並可采取加放鐵(tie)絲(si)籃等方法，防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞，卡(ka)死(si)和管道阻塞等事(shi)故。
4、泵體在吸泥及其他汙濁物後應給(gei)予短(duan)期吸水，以便衝洗(xi)泵體及管道內部(bu)。
5、在露天工作時(shi)，電機應裝護罩(zhao)，以防雨(yu)水等浸入電機。
6、在河底，池底(di)吸泥宜(yi)吊掛在三(san)腳架上，並可擱(ge)在浮筒或船(chuan)上移動作業，在進行土方工程作業時，高壓水衝碎(sui)的土塊直徑不得大於吸入口三分之一。
7、本泵規定的轉速是泵的轉速，不得任意提(ti)高;減低轉速(su)使用不限，但功效顯(xian)著(zhu)降低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚(yang)程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但(dan)不能用改變(bian)結構(gou)的方法來(lai)增(zeng)大負(fu)荷(he)。
9、 一般運轉1250小時左(zuo)右，進行泵的定期保(bao)養(yang)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗並更(geng)換黃油，必要時更換(huan)油封，軸套和其他(ta)零件。保養及更換零件的注(zhu)意事項(xiang)請(qing)見安裝。〈采用機械密封運泵轉3500小時左(zuo)右進行定期保養)。
10、當(dang)長期停止使用時，應將蝸殼拆，擦(ca)幹零件並在相對(dui)運(yun)動接合表麵塗以簿油，存放在幹燥(zao)地方以備以後使用。
9 NL立式(shi)汙水泥漿泵常(chang)見問題
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現象 |
產生原因(yin) |
排除方法 |
| 不啟動與運轉 |
1、饋電線(xian)有斷(duan)路(lu)。 2、電壓太低。 3、兩(liang)個(ge)半聯軸器間無軸向間隙(xi)並卡死。 4、葉輪被雜物卡住(zhu)。 5、葉輪與蝸殼緊貼(tie)。 6、螺(luo)帽脫(tuo)落(luo)和平(ping)鍵損壞使葉輪打(da)滑(hua)。 7、聯軸器平鍵損壞(huai)。 |
1、查看熔斷保險(xian)絲和接線，並更換之(zhi)。 2、調(diao)高電壓或等電壓升高後再(zai)用。 3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米(mi)。 4、排(pai)除雜(za)物。 5、重新(xin)裝配，分離(li)葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽(mao)。 7、換裝平鍵。 |
| 超負荷 |
1、泵各部裝配不當，轉動困難(nan)，異(yi)物卡住。 2、同(tong)心度(du)變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低(di)，流量過(guo)大。 |
1、重(zhong)新裝配，取出異物。 2、修正零(ling)件，調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
| 流量不足 |
1、吸口(kou)被阻，泥潭(tan)糞(fen)坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸(shu)泥管被阻。 3、電機轉速低於額(e)定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高，輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄(xie)漏(lou)較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介(jie)質太(tai)稠或供(gong)應量不路。 |
1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査(zha)管道，取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少(shao)揚程，縮(suo)短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因，並更換引(yin)起泄漏的另(ling)件。 8、排除雜物。 9、衝稀介質，增大供應量。 |
| 噪聲與震動 |
1、葉輪與蝸殼磨(mo)擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心(xin)，軸彎曲。 4、螺帽有鬆(song)動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中(zhong)有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲(ji)送液(ye)體溫(wen)度過高。 |
1、檢查(cha)泵的裝配並調整之。 2、調換軸承或加油。 3、調同心，校正軸。 4、擰(ning)緊(jin)螺帽。 5、排除雜物。 6、控製進泵雜物尺度，加密濾(lv)網。 7、深(shen)埋蝸殼。 8、降(jiang)低液體溫度。 |
10 訂(ding)貨(huo)須知
1、提供汙水泥漿泵口徑、揚程(m)、流量(m³/h)、電機功(gong)率(KW)、轉速(r/min)、電壓(ya)〔V〕、材質汙水泥漿泵是否帶(dai)附件以便我(wo)們的為您正確選型。
2、若已(yi)經由設計單位選定我公(gong)司的汙水泥漿泵產品型號，請按汙水泥漿泵型號直接向龍洋泵閥銷售(shou)部訂購。
3、當使用的場(chang)合非常重要或環境比較(jiao)複雜時,請您(nin)盡量提供設計圖(tu)紙和詳細(xi)參(can)數，由我們(men)龍洋泵閥的技術(shu)專(zhuan)家為您審(shen)核把(ba)關。
