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生物制藥行業(yè)

生物制藥行業(yè)廢氣處理

江蘇龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備制造有限公司在生物制藥行業(yè)有機(jī)廢氣、無機(jī)和惡臭氣體采用LTAOP技術(shù)方面，國內(nèi)首創(chuàng)，獨(dú)一無二。

生物制藥行業(yè)廢氣特點(diǎn)

生物制藥行業(yè)廢氣處理,以較具代表性的原料藥車間為例，其生產(chǎn)過程主要有四個(gè)步驟，基本為間歇式投料，24小時(shí)生產(chǎn)，在排出的廢氣中含有諸如甲苯（C6H5CH3）、乙酸乙酯（C4H8O2）、甲醇(CH3OH)、二氧六環(huán)（C4H8O2）、三乙胺（C6H15N即二乙基乙胺（CH3CH2）3N）、DMSO（三甲基亞砜 (CH3）2SO）等多種較為復(fù)雜的有機(jī)物成分，現(xiàn)部分車間已對(duì)廢氣用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡(jiǎn)易水洗塔經(jīng)過水洗后排放。排放的廢氣中有機(jī)物的總濃度平均值約為1500 mg/m3左右，對(duì)廠區(qū)及周邊環(huán)境造成了較大的污染，環(huán)境需要進(jìn)行有效的治理，以達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產(chǎn)過程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體，發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣（擴(kuò)散型）未經(jīng)處理，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康，亟待治理。

依據(jù)和原則

（1）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》；
（2）《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002；
（3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90；
（4）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002；
（5）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）；
（6）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)；
（7）《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-82）；
（8）《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)•廢氣卷》；
（9）《空氣質(zhì)量硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的測(cè)定氣相色譜法》GB／T14678；
（10）《空氣質(zhì)量三甲胺的測(cè)定、氣相色譜法》 GB／T14676；
（11）《惡臭的測(cè)定三點(diǎn)比較式臭袋法》GB/T14675-93；
（12）客戶提供相關(guān)資料。

目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)

（1）選擇能確保治理效果的技術(shù)路線；
（2）選用節(jié)省投資、合理，因地制宜，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，效果好的設(shè)備;
（3）安全可靠，便于操作；無須定期清洗,防火,除臭;
（4）惡臭氣體經(jīng)本凈化系統(tǒng)處理后，各項(xiàng)污染物達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；
（5）徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

排放標(biāo)準(zhǔn)：終出風(fēng)口各項(xiàng)污染物指標(biāo)達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》（GB18918-2002）、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）的二級(jí)排放要求。

工藝和流程

	高級(jí)氧化技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)處理技術(shù)中的經(jīng)典化學(xué)氧化法，在改革的基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生的一種新技術(shù)方法，他由GLAZEW.H，等人1987年提出，高級(jí)氧化技術(shù) advanced OxidationProcesses簡(jiǎn)稱AOP。指羥基自由基（OH）使難降解的污染物氧化成CO²、H2O和無害羧酸，接近完全礦化。它是有前景的處理難降解污染物的方法。
	我公司在傳統(tǒng)的高級(jí)氧化的技術(shù)之上進(jìn)行了多年的研究和改進(jìn)，形成了我公司特有的一套高級(jí)氧化技術(shù)。
	AOP采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產(chǎn)生氧化性極強(qiáng)的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

AOP高級(jí)氧化工藝流程圖

廢氣處理工藝的適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)

凈化工藝／工藝特點(diǎn)	安全性	凈化效率	總投資（一次性投資+運(yùn)行費(fèi)用）	能耗	有無二次污染
UV燈	不安全	一般	高	高	無
水（藥劑）噴淋+活性炭吸附法（藥劑有燒堿、雙氧水等幾種）	安全	一般（很容易失�。�	低	較高	固廢需處理
燃燒法	不安全	高	高	非常高	有
低溫等離子法	不安全（有機(jī)廢氣易燃易爆）	高	高	較高	無
LTAOP	安全	高（95%以上）	適中（運(yùn)行費(fèi)用是活性炭的1/10）	低	無
生物濾池	安全	一般	高	高	有

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