雞糞發(fā)酵廢氣處理解決方案

時間：2020-03-13 來源：龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備關(guān)鍵詞：瀏覽：

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本項目為食用菌廢氣項目，主要去除隧道車間中的秸稈堆肥過程中產(chǎn)生的有害氣體：氨氣及硫化氫等。

廢氣處理基本情況：

1、廢氣的排放量為：項目一：100000m³/h，項目二：40000m³/h。

2、廢氣的主要成分為：氨氣及硫化氫。

3、廢氣氣體濃度：氨氣濃度最高時為4.1mg/m3，平均濃度為1.5 mg/m3。硫化氫濃度最高時為0.147mg/m3，平均濃度為0.06 mg/m3。

1.1.1 廢氣凈化目標(biāo)

廢氣被收集并經(jīng)龍?zhí)⿵U氣凈化裝置處理后，達到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中表2，15米高排氣筒標(biāo)準(zhǔn)，臭氣濃度為1000無量綱。廢氣經(jīng)催化氧化塔處理后，臭氣濃度≤5000（無量綱）；經(jīng)水吸收塔處理后，臭氣濃度≤1000（無量綱）。

1.2 設(shè)計依據(jù)

1) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989-12-26）

2) 《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000-04-29）

3) 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）

4) 國發(fā)（1996）31號《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定》

5) 中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》

6) 《國家環(huán)境保護“十五”計劃》

7) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）

8) 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）

9) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-1995）

10) 甲方提供的關(guān)于廢氣和隧道車間等的相關(guān)資料

11) 江蘇龍?zhí)?/a>環(huán)保設(shè)備制造有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經(jīng)驗

1.3 設(shè)計原則

（1）協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。

（3）妥善解決項目建設(shè)及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

（5）選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。

（8）依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

2 工藝技術(shù)選擇

2.1工藝流程確定

本方案工藝為“催化氧化+水吸收”

廢氣凈化工藝流程圖：

工藝簡介：

廢氣通過收集系統(tǒng)進行收集，然后廢氣經(jīng)管道進入催化氧化塔，同時離子發(fā)生器產(chǎn)生的高氧化性氣體經(jīng)管道進入催化氧化塔，通過布氣裝置與廢氣充分混合，催化氧化塔中的催化劑也對反應(yīng)起到催化作用，使氧化反應(yīng)更易進行，氧化反應(yīng)更徹底。臭氧與廢氣中的氨氣和硫化氫發(fā)生反應(yīng)，把硫化氫氧化成二氧化硫、三氧化硫，把氨氣氧化成二氧化氮。被氧化的氣體通過水吸收塔，被水吸收并去除。處理過后的潔凈氣體通過引風(fēng)機進入煙囪，達標(biāo)排放。

2.2編制范圍

本設(shè)計包含范圍：

1）成套設(shè)備：收集系統(tǒng)、離子發(fā)生器、催化氧化系統(tǒng)、水吸收系統(tǒng)。

2）以上成套設(shè)備之間的管道閥門等和成套設(shè)備的安裝。

動力照明電源、給排水等外部條件由甲方單位按設(shè)計要求提供。

2.3各系統(tǒng)單元描述

2.3.1收集系統(tǒng)

對任何一個高效的廢氣控制和處理系統(tǒng)而言，廢氣收集系統(tǒng)都是一個極為重要的關(guān)鍵要素。因為這一系統(tǒng)從源頭處決定了廢氣控制和處理系統(tǒng)的處理大小。作為廢氣控制和處理系統(tǒng)的一個重要組成部分，廢氣收集及輸送系統(tǒng)設(shè)計是一個極為重要的關(guān)鍵要素。廢氣收集及輸送系統(tǒng)設(shè)計得合理與否很大程度上影響著整個廢氣控制和處理系統(tǒng)的處理效果。

本項目主要處理隧道車間中的秸稈堆肥過程中產(chǎn)生的高濃度有害氣體，車間要進行密閉處理，采用整體換風(fēng)，本方案采用均勻吸風(fēng)的收集方式。堆肥過程中氣體溫度較高，熱空氣上升帶動廢氣上升，因此在后墻上方設(shè)計收集口，能有效的對廢氣進行收集。收集口處設(shè)有過濾網(wǎng)，防止吸力把秸稈、稻草吸入收集管道內(nèi)。收集管道上安裝有風(fēng)閥，當(dāng)進行倒倉時，風(fēng)閥全開，引風(fēng)量最大為18000 m³/h。當(dāng)倉門關(guān)閉時，風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量至3600 m³/h。當(dāng)倉內(nèi)沒有料時，不需要引風(fēng)，風(fēng)閥關(guān)閉。管道上設(shè)有傳感器，當(dāng)風(fēng)壓降低或增大時，自動調(diào)節(jié)風(fēng)機頻率，改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)風(fēng)量，降低能耗。

2.3.2催化氧化系統(tǒng)

催化氧化塔系統(tǒng)主要由催化劑載體裝置，布氣系統(tǒng)組成。

催化劑載體催化氧化分解有機污染物是當(dāng)今公認的最前沿最有效的處理技術(shù)，催化氧化反應(yīng)器成功的解決了催化氧化技術(shù)的工業(yè)化運用難題，所采用催化氧化技術(shù)，廢氣有機污染物分解后的產(chǎn)物為水、二氧化碳及無害的無機鹽，從根本上解決了有機污染問題。

布氣系統(tǒng)采用PP材料易安裝固定、且阻力小，能耗小。內(nèi)部為十字結(jié)構(gòu)，底部與上部分別裝有風(fēng)門呈對稱十字結(jié)構(gòu)廢氣底進低出，氣體通過催化氧化塔，充分在十字結(jié)構(gòu)內(nèi)停留進行催化氧化接觸加速分解。同時離子發(fā)生器產(chǎn)生的高氧化性氣體通過布氣裝置和廢氣充分混合，和廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)。

2.3.3離子發(fā)生器

離子發(fā)生器外置于催化氧化塔，由氣源電離產(chǎn)生的高氧化性氣體通過管道進入催化氧化塔內(nèi)部布氣系統(tǒng)，通過布氣裝置與廢氣接觸，反應(yīng)氧化反應(yīng)。本處理方案包括離子發(fā)生器，氣源由甲方提供，條件具體為：

項目一： 露點：-40℃

塵埃顆粒≤∮0.01μm

氣量：60m³/h

冷卻水：3-4³/h（冷卻水采用工業(yè)水或自來水）

項目二： 露點：-40℃

塵埃顆粒≤∮0.01μm

氣量：30m³/h

冷卻水：1-2m³/h（冷卻水采用工業(yè)水或自來水）

2.3.4水吸收塔

水吸收系統(tǒng)主要由填料、噴淋裝置、布氣裝置、循環(huán)泵、吸收塔殼體組成。
填料

主要作為布風(fēng)裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部，廢氣通過托盤后，被均勻分布到整個吸收塔截面。這種布風(fēng)裝置對于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)廢氣分布均勻外，吸收塔托盤還使得廢氣與吸收液或噴淋液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從噴淋塔人孔進出的板片，水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。填料不容易堵塞，減小風(fēng)阻。

噴淋裝置

吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。噴淋層上安裝螺旋噴嘴，其作用是將噴淋液霧化，噴淋液由噴淋塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個噴淋層的流量相等。

除霧裝置

用于分離廢氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于噴淋塔頂部最后一個噴淋組件的上部。廢氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。

循環(huán)泵

吸收塔再循環(huán)泵安裝在吸收塔旁，用于吸收塔內(nèi)高濃度氧化性物質(zhì)水的再循環(huán)。采用單流和單級立式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進口、密封盒、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機械密封和所有的管道、閥門及就地儀表和電機。工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。

吸收塔殼體

塔體采用PP結(jié)構(gòu)。在PP殼體的設(shè)計方面，我們考慮了以下綜合因素，其工作環(huán)境是相當(dāng)惡劣的，長期在堿性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時的風(fēng)壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度，PP塔體強度高，質(zhì)量可信，性能良好。該裝置采用的吸收塔具有以下特點：

1）吸收塔包括填料層、噴淋裝置，噴淋裝置上布置噴嘴。

2）液/氣比較低，從而節(jié)省循環(huán)噴淋液泵的電耗。

3）吸收塔內(nèi)部表面及托盤無結(jié)垢、堵塞問題。

4）優(yōu)化了液/氣比、廢氣流速等性能參數(shù)，從而保證系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定、經(jīng)濟地運行。

2.5方案可行性及優(yōu)勢

(A)本方案處理廢氣可行性

1、環(huán)保無污染。同時工藝先進，凈化吸收效率高。

2、實現(xiàn)凈化設(shè)施自動、連續(xù)、穩(wěn)定運行；便于調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動操作，以便于設(shè)施的調(diào)試和檢修。

(B)本方案處理廢氣的優(yōu)勢

1、適用性

該項目所采用的技術(shù)應(yīng)與甲方的需處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在：

1）采用的技術(shù)應(yīng)與需去除的污染物相適應(yīng)；