FY不鏽鋼液下泵特點選型方法和使用注意事項
FY不鏽(xiu)鋼液下泵是設(she)計在傳統耐腐蝕液下泵基礎(chu)上(shang),經改(gai)進設計(ji)而生產的(de)新型泵,該液下泵取消(xiao)了(le)其(qi)他液下泵普(pu)遍采(cai)用(yong)的機(ji)械密(mi)封和選用了獨特(te)結(jie)構的葉(ye)輪,使泵高(gao)效(xiao)節能、無(wu)泄漏、壽命特長,從而廣泛應(ying)用於石(shi)油(you)、化工(gong)、製(zhi)藥、造(zao)紙(zhi)、冶金、汙水(shui)處理等(deng)行業(ye)。目前可(ke)選(xuan)材(cai)質有:304、316、316L等,是堿液(ye)、醇(chun)類(lei)、各(ge)種(zhong)有機溶劑(ji)等介質(zhi)的理想輸(shu)送設備。下麵我們(men)一(yi)起詳細了解不鏽鋼(gang)液下泵(beng)特點(dian),不(bu)鏽鋼液下泵選型(xing)方(fang)法以及不鏽鋼液下泵使(shi)用注(zhu)意(yi)事項(xiang)
FY不鏽鋼液下泵
FY不鏽鋼液下泵特點
1、泵為立(li)式(shi)液下泵,外(wai)形(xing)美(mei)觀,直接安裝(zhuang)在被輸送介質的儲(chu)存器上,無額外占地麵積(ji),從而(er)降低了基建投(tou)入。
2、取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須(xu)經(jing)常(chang)維(wei)修(xiu)的煩惱,節(jie)約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3、采用了獨特的離(li)心式雙(shuang)平衡葉輪(lun),供(gong)輸送(song)不含固體(ti)顆(ke)粒(li)等清潔(jie)的介質,振動噪音特低,效率(lv)高;采用開(kai)式雙平衡(heng)葉輪,供輸送不清潔帶有(you)固(gu)體顆粒及短纖維的液體,運行(xing)平(ping)穩、不堵塞(sai)。
FY不鏽鋼液下泵選型方法
根據下表FY不鏽鋼液下泵規格型號表(biao)中可以(yi)知(zhi)道(dao),我們在不鏽鋼液下泵選型時要知道工地實際使用的流量、揚程、壓(ya)力(li)、溫度、汽蝕(shi)餘量(liang)、功(gong)率等技術參數(shu)的要(yao)求。根(gen)據這些(xie)技術要求選擇(ze)適(shi)當的型號(hao),比如:流量3.6m³/h,揚程20m,進口15mm,出口25mm,電機:2.2KW,溫度在180攝氏度(du)左右選擇型號為(wei):25FY-25
型號 |
出口直徑(jing) mm |
流量 |
揚程(cheng) m |
轉(zhuan)速 r/min |
功率(kw) |
液下長度(mm) |
||
m3/h |
L/s |
軸功率 |
電機功率 |
|||||
25FY-16 |
25 |
3.6 |
1 |
16 |
2900 |
0.713 |
1.5 |
500 至 3000 |
25FY-16A |
25 |
3.27 |
0.91 |
13 |
2900 |
0.713 |
1.5 |
|
25FY-25 |
25 |
3.6 |
1 |
25 |
2900 |
1.16 |
2.2 |
|
25FY-2 |
25 |
3.27 |
0.91 |
20 |
2900 |
1.16 |
2.2 |
|
25FY-41 |
25 |
3.6 |
1 |
41 |
2900 |
2.51 |
4 |
|
25FY-41A |
25 |
3.27 |
0.91 |
33 |
2900 |
2.51 |
3 |
|
40FY-16 |
32 |
7.2 |
2 |
16 |
2900 |
0.78 |
2.2 |
|
40FY-16A |
32 |
6.55 |
1.82 |
13 |
2900 |
0.78 |
1.5 |
|
40FY-26 |
32 |
7.2 |
2 |
26 |
2900 |
1.45 |
3 |
|
40FY-26A |
32 |
6.55 |
1.82 |
21 |
2900 |
1.45 |
3 |
|
40FY-40 |
32 |
7.2 |
2 |
40 |
2900 |
2.53 |
5.5 |
|
40FY-40A |
32 |
6.55 |
1.82 |
32 |
2900 |
2.53 |
5.5 |
|
50FY-16 |
40 |
14.4 |
4 |
16 |
2900 |
1.18 |
3 |
|
50FY-16A |
40 |
13.1 |
3.64 |
13 |
2900 |
1.18 |
3 |
|
50FY-25 |
40 |
14.4 |
4 |
25 |
2900 |
1.96 |
4 |
|
50FY-2 |
40 |
13.1 |
3.64 |
20 |
2900 |
1.96 |
3 |
|
50FY-40 |
40 |
14.4 |
4 |
40 |
2900 |
3.73 |
7.5 |
|
50FY-40A |
40 |
13.1 |
3.61 |
33 |
2900 |
3.73 |
5.5 |
|
65FY-16 |
50 |
28.8 |
8 |
16 |
2900 |
2.16 |
4 |
|
65FY-16A |
50 |
26.2 |
7.28 |
13 |
2900 |
2.16 |
3 |
|
65FY-25 |
50 |
28.8 |
8 |
25 |
2900 |
3.56 |
5.5 |
|
65FY-2 |
50 |
26.2 |
7.28 |
21 |
2900 |
3.56 |
5.5 |
|
65FY-40 |
50 |
28.8 |
8 |
40 |
2900 |
6.04 |
11 |
|
65FY-40A |
50 |
26.2 |
7.28 |
33 |
2900 |
6.04 |
11 |
|
80FY-15 |
65 |
54 |
15 |
15 |
2900 |
3.34 |
7.5 |
|
80FY-1 |
65 |
49.1 |
13.65 |
12 |
2900 |
3.34 |
7.5 |
|
80FY-24 |
65 |
54 |
15 |
24 |
2900 |
5.43 |
11 |
|
80FY-24A |
65 |
49.1 |
13.65 |
20 |
2900 |
5.43 |
11 |
|
80FY-38 |
65 |
54 |
15 |
38 |
2900 |
9.64 |
18.5 |
|
80FY-38A |
65 |
49.1 |
13.65 |
31 |
2900 |
9.64 |
15 |
|
100FY-23 |
80 |
100.8 |
28 |
23 |
2900 |
9.25 |
18.5 |
|
100FY-23A |
80 |
91.8 |
25.5 |
18 |
2900 |
9.25 |
15 |
|
100FY-37 |
80 |
100.8 |
28 |
37 |
2900 |
14.73 |
22 |
|
100FY-37A |
80 |
91.8 |
25.5 |
31 |
2900 |
14.73 |
22 |
FY不鏽鋼液下泵使用注意事項:
拆(chai)卸(xie)與(yu)裝配(pei)
1、如更(geng)換(huan)或檢查葉輪,可關閉(bi)出閥(fa)門,卸去(qu)法(fa)蘭連(lian)接螺(luo)栓和(he)底板(ban)連接螺栓(shuan),用起重(zhong)工具將泵吊出容(rong)器。
2、將底板垂(chui)直在固定的支架(jia)上,卸去泵體的所有螺栓,取(qu)出泵蓋(gai)和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換流(liu)動軸(zhou)承則底(di)板不動,隻(zhi)要卸去電機及相應支(zhi)架,卸去泵聯(lian)軸器、壓蓋、圓(yuan)螺母,取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相(xiang)反(fan),注意軸上配件(jian)的同(tong)心(xin)度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝後(hou),盤(pan)動聯軸器,看(kan)是否轉動靈(ling)活。檢(jian)查(cha)是否有金(jin)屬摩(mo)擦(ca)聲(sheng),各部(bu)件螺母是否旋緊(jin)。
2、檢查泵軸和電(dian)機軸的同心度,上下聯軸器外圓左右(you)差數不得(de)超過(guo)0.1mm,聯軸器端麵(mian)間隙保(bao)持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到(dao)容器底部之(zhi)間(jian)距(ju)離為吸入口徑的2~3倍(bei)。泵體與器壁距離應大於口(kou)徑的2.5倍(bei)。
4、泵的出液管路(lu),應另設支架支撐(cheng),其重量不允(yun)許(xu)支撐在(zai)泵上。
5、檢查電機的旋(xuan)轉方向(xiang),使泵的旋轉方向符合指(zhi)示方向。
6、關(guan)閉出口管(guan)路上的閘(zha)閥,接通(tong)冷(leng)卻(que)水管。
7、超動電機,慢(man)慢開啟出口管閘閥到需(xu)要的位(wei)置(zhi),投入正常運(yun)轉。
8、經常檢查泵與電機的情況(kuang),軸承溫升(sheng)不應超過75℃,軸承盒(he)內(nei)應加足(zu)夠黃(huang)油。
FY不鏽鋼液下泵
以上FY不鏽鋼液下泵特點,不鏽鋼液下泵選型方法以及不鏽鋼液下泵使用注意事(shi)項。不鏽鋼液下泵長度一般為0.5至(zhi)4m之間可定製。工作部分淹沒於液體中(zhong),泵運轉產(chan)生的軸向及徑向力分別(bie)由(you)滾(gun)動軸承及(ji)滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪(zao)音,軸封(feng)無液體飛濺(jian)現象,密封填料處(chu)可設冷卻係統,可根據用戶使用介(jie)質的溫(wen)度,用冷卻水帶走熱(re)量。