G型單(dan)螺杆(gan)泵是依靠泵體與螺(luo)杆所形(xing)成(cheng)的齧合空間(jian)容積變化和移動來輸送液(ye)體或使(shi)之(zhi)增壓的(de)回轉泵(beng)。螺杆泵按(an)螺杆數目(mu)分為單螺杆泵、雙(shuang)螺杆泵和三螺杆泵等(deng)。當(dang)主(zhu)動螺杆轉動(dong)時，帶動與其(qi)齧(nie)合(he)的從動螺杆一起轉動，吸(xi)入腔一端的螺杆齧合空間容(rong)積(ji)逐漸增大，壓力(li)降低。液體在壓差作(zuo)用下進(jin)入(ru)齧合空間容積。當容積增至(zhi)而(er)形成一(yi)個密封(feng)腔時，液體就(jiu)在一個個密封腔(qiang)內連(lian)續地沿(yan)軸(zhou)向移動，直至排出(chu)腔一端(duan)。這時(shi)排出腔一端的螺杆齧合空間容積逐(zhu)漸(jian)縮小，而將液體(ti)排出。螺杆泵的工(gong)作原(yuan)理與(yu)齒輪(lun)泵相似(shi)，隻是在結構(gou)上用(yong)螺杆取(qu)代了齒(chi)輪。表為各種螺杆泵的特(te)點和(he)應用範(fan)圍。螺杆泵的流(liu)量和壓力脈衝很小(xiao)，噪聲(sheng)和振(zhen)動小，有自吸能(neng)力，但(dan)螺杆加工較困(kun)難。泵有單吸式(shi)和雙吸式兩種結(jie)構，但單螺杆泵僅有(you)單吸式。泵必須配(pei)帶安全閥(單螺杆泵不必配帶），以防(fang)止由(you)於某種(zhong)原因(yin)如排(pai)出管堵(du)塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞(huai)泵或(huo)原動機(ji)。

G型單螺杆泵實(shi)物圖(tu)

環境保護'工業汙水、生活汙水、含有固體顆粒及短纖維的汙泥濁水的輸送，特別使用於油水分離器板框壓濾機設備等。
船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油汙水等戒指輸送。
石油工業：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等。
醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品。
食品罐頭行業：各種粘稠澱粉、濃酒糟、糧食製品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液。
建築行業：水泥沙漿、石灰漿、塗料、糊狀體的噴塗。
采礦行業：礦井內的固體顆粒、地下水、汙漿水。
化學行業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
印刷、造紙：高粘度油墨、牆紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料。
工業鍋爐、電廠：水煤漿輸送。

汙泥螺杆泵與其他泵類的優勢比(bi)較

1、與離心泵相比螺杆泵無需安裝閥門，流量更加穩定；
2、與柱塞泵相比G型單螺杆泵具有更強的自吸能力；
3、與隔膜泵相比單螺杆泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質；
4、與齒輪油泵相比，螺杆泵可輸送更高粘度的介質；
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，汙泥螺杆泵可用於藥劑填充和計量。

單螺杆泵作為(wei)一款常用的泵類產品，流量可(ke)以根(gen)據(ju)用戶要(yao)求，通(tong)過改(gai)變泵的轉速來進行流量的調節，運行速(su)度從(cong)低到高(gao)任意(yi)調節(jie)，泵的出口壓(ya)力分為兩級(ji)，每級的壓力為0.6mpa,G型螺杆泵廣(guang)泛(fan)應(ying)用與：

1、行(xing)業(ye)的應用、含有固體顆(ke)粒及短纖(xian)維(wei)物(wu)的汙水泥漿的輸送，特別適(shi)應與油(you)水分(fen)離器或者板框壓濾機的配套(tao)泵。
2、作為船艙(cang)夾板的清洗用泵，還可以作為石(shi)油化工業輸送各類(lei)油類產品的油泵使用、也可以輸送(song)油水混(hun)合物、聚合物向地層內(nei)灌(guan)注之用。
3、醫藥(yao)或者(zhe)日化(hua)行業采用高粘度泵作為輸送各(ge)種粘漿液體、乳化液體、或者各種軟(ruan)膏(gao)類化妝(zhuang)品的輸送之用。
4、食(shi)品行業輸送例如粘稠澱粉、食用油、蜂蜜、糖漿、果醬、牛(niu)奶(nai)、肉沫或者下腳(jiao)料(liao)的的輸(shu)送。
5、調速型(xing)高粘度泵還(hai)可以(yi)輸送各種發酵用的粘稠漿液、酒糟、糧(liang)食製(zhi)品渣(zha)、其它(ta)固態物的粘(zhan)稠(chou)液體。
6、印(yin)刷(shua)造紙行業使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑(su)料漿(jiang)液以及各種濃度的紙(zhi)漿。
7、采用調速型高粘度泵還可以作為水煤(mei)漿的輸送。

型號	流量(m3/h)	揚程(m)	壓力(Mpa)	允許轉數(r/min)	電機功率(kw)	必需汽蝕餘量(m)	進口法蘭通徑(mm)	出口法蘭通徑(mm)	允許顆粒直徑(mm)	允許纖維長度(mm)
G20-1	0.8	60	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
G20-2		120	1.2		1.5
G25-1	2	60	0.6	960	1.5		32	25	2	30
G25-2		120	1.2		2.2
G30-1	5	60	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
G30-2		120	1.2		3
G35-1	8	60	0.6	960	3		65	50	3	40
G35-2		120	1.2		4
G40-1	12	60	0.6	960	4		80	65	3.8	45
G40-2		120	1.2		5.5
G50-1	14	60	0.6	720	5.5	4.5	100	80	5	50
G50-2		120	1.2		7.5
G60-1	22	60	0.6	720	11	5	125	100	6	60
G60-2		120	1.2		15
G70-1	38	60	0.6	720	11		150	125	8	70
G70-2		120	1.2		18.5
G85-1	56	60	0.6	630	15		150	150	10	80
G85-2		120	1.2		30
G105-1	100	60	0.6	500	30		200	200	15	110
G105-2		120	1.2		55
G135-1	150	60	0.6	400	45		250	250	20	150
G135-2		120	1.2		90

單級，由齒輪變(bian)速、電磁調速電(dian)機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

型號	壓力0.3Mpa			壓力0.6Mpa			可調轉數
	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)
G20-1	960	0.96	0.75-6級	960	0.8	0.75-6級	125～1250	0.1～1.5	1.1
	720	0.8	0.55-8級	720	0.5	0.75-8級
	510	0.4	0.55-4級/齒輪箱	510	0.3	0.75-4級/齒輪箱
G25-1	960	2.4	0.75-6級	960	2	1.5-6級	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8級	720	1.27	1.1-8級
	510	1.08	0.55-4級/齒輪箱	510	0.9	1.1-4級/齒輪箱
G30-1	960	3.6	1.5-6級	960	3	2.2-6級	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8級	720	1.9	1.5-8級
	510	1.63	1.1-4級/齒輪箱	510	1.35	1.5-4級/齒輪箱
G35-1	720	4.8	2.2-8級	720	4.04	3-8級	125～890	0.3～5	3
	510	3.36	1.5-4級/齒輪箱	510	2.8	2.2-4級/齒輪箱
	380	1.92	1.1-4級/齒輪箱	380	1.60	1.5-4級/齒輪箱
G40-1	510	6.8	2.2-4級/齒輪箱	510	5.6	3-4級/齒輪箱	125～890	0.3～10	4
	380	5.1	1.5-4級/齒輪箱	380	4	2.2-4級/齒輪箱
	252	2.65	1.1-6級/齒輪箱	252	2.2	1.5-6級/齒輪箱
G50-1	510	13.8	4-4級/齒輪箱	510	11.5	5.5-4級/齒輪箱	80～750	1～18	5.5
	380	10.2	4-4級/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級/齒輪箱
	252	5.6	3-6級/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級/齒輪箱
G60-1	510	20.8	7.5-4級/齒輪箱	510	16	11-4級/齒輪箱	63～630	1～20	11
	380	15.6	7.5-4級/齒輪箱	380	12	11-4級/齒輪箱
	252	7.8	5.5-6級/齒輪箱	252	6	7.5-6級/齒輪箱
G70-1	510	26	11-4級/齒輪箱	510	20	11-4級/齒輪箱	56～560	1～22	11
	380	17	7.5-4級/齒輪箱	380	13	11-4級/齒輪箱
	252	9.1	7.5-6級/齒輪箱	252	7	7.5-6級/齒輪箱
G85-1	380	32	11-4級/齒輪箱	380	25	15-4級/齒輪箱	37～370	2～24	15
	252	21	7.5-6級/齒輪箱	252	16	11-6級/齒輪箱
	189	11	5.5-8級/齒輪箱	189	8	11-8級/齒輪箱
G105-1	380	80	15-4級/齒輪箱	380	65	22-4級/齒輪箱	29～290	3～50	22
	252	44	15-6級/齒輪箱	252	34	22-6級/齒輪箱
	189	29	11-8級/齒輪箱	189	22	15-8級/齒輪箱
G135-1	380	132	37-4級/齒輪箱	380	120	45-4級/齒輪箱	18～180	3～56	45
	252	95	30-6級/齒輪箱	252	80	37-6級/齒輪箱
	189	65	18.5-6級/齒輪箱	189	53	30-8級/齒輪箱

雙級，由齒輪變速、電磁調(diao)速電機加(jia)齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性(xing)能參數(shu)

型號	壓力0.8Mpa			壓力1.2Mpa			可調轉數
	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)	轉數 (r/min)	流量 (m3/h)	電動機 功率 (kw)
G20-2	960	0.96	1.5-6級	960	0.8	1.5-6級	125～1250	0.1～1.5	1.5
	720	0.8	1.1-8級	720	0.5	1.5-8級
	510	0.4	1.1-4級/齒輪箱	510	0.3	1.1-4級/齒輪箱
G25-2	960	2.4	1.5-6級	960	2	2.2-6級	125～1250	0.1～3	2.2
	720	1.5	1.1-8級	720	1.27	1.5-8級
	510	1.08	1.1-4級/齒輪箱	510	0.9	1.5-4級/齒輪箱
G30-2	960	3.6	3-6級	960	3	3-6級	125～1250	0.2～4	3
	720	2.28	1.5-8級	720	1.9	2.2-8級
	510	1.63	1.5-4級/齒輪箱	510	1.35	2.2-4級/齒輪箱
G35-2	720	4.8	3-8級	720	4.04	4-8級	125～890	0.3～5	4
	510	3.36	2.2-4級/齒輪箱	510	2.8	3-4級/齒輪箱
	380	1.92	1.5-4級/齒輪箱	380	1.60	2.2-4級/齒輪箱
G40-2	510	6.8	4-4級/齒輪箱	510	5.6	5.5-4級/齒輪箱	125～890	0.3～10	5.5
	380	5.1	3-4級/齒輪箱	380	4	4-4級/齒輪箱
	252	2.65	2.2-6級/齒輪箱	252	2.2	3-6級/齒輪箱
G50-2	510	13.8	5.5-4級/齒輪箱	510	11.5	7.5-4級/齒輪箱	80～750	1～18	7.5
	380	10.2	4-4級/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級/齒輪箱
	252	5.6	3-6級/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級/齒輪箱
G60-2	510	20.8	15-4級/齒輪箱	510	16	15-4級/齒輪箱	63～630	1～20	15
	380	15.6	11-4級/齒輪箱	380	12	15-4級/齒輪箱
	252	7.8	7.5-6級/齒輪箱	252	6	11-6級/齒輪箱
G70-2	510	26	15-4級/齒輪箱	510	20	18.5-4級/齒輪箱	56～560	1～22	18.5
	380	17	11-4級/齒輪箱	380	13	15-4級/齒輪箱
	252	9.1	11-6級/齒輪箱	252	7	11-6級/齒輪箱
G85-2	380	32	18.5-4級/齒輪箱	380	25	22-4級/齒輪箱	37～370	2～24	22
	252	21	15-6級/齒輪箱	252	16	18.5-6級/齒輪箱
	189	11	15-8級/齒輪箱	189	8	15-8級/齒輪箱
G105-2	380	80	30-4級/齒輪箱	380	65	37-4級/齒輪箱	29～290	3～50	37
	252	44	30-6級/齒輪箱	252	34	30-6級/齒輪箱
	189	29	22-8級/齒輪箱	189	22	22-8級/齒輪箱
G135-2	380	132	55-4級/齒輪箱	380	120	75-4級/齒輪箱	18～180	3～56	75
	252	95	55-6級/齒輪箱	252	80	75-6級/齒輪箱
	189	65	37-8級/齒輪箱	189	53	45-8級/齒輪箱

單、雙級水(shui)煤漿工作泵的性能參數

泵 型	流量 (m3/h)	工作壓力 (Mpa)	轉數 (r/min)	齒輪減速配套調速電機 (kw)
G30-2	～1	1.2	30～300	YCT160/4A-2.2
G35-2	～2	1.2	30～300	YCT160/4A-2.2
G40-2	～3	1.2	30～280	YCT160/4A-3
G50-1	～4.5	0.6	28～280	YCT180/4A-4
G50-2	～4.5	1.2	28～280	YCT200/4A-5.5
G60-1	～6.5	0.6	25～250	YCT200/4A-5.5
G60-2	～6.5	1.2	25～250	YCT200/4B-7.5
G70-1	～8	0.6	25～250	YCT200/4B-7.5
G85-1	～12.5	0.6	18～180	YCT225/4A-11
G105-1	～20	0.6	14～140	YCT225/4B-15
G135-1	～35	0.6	10～100	YCT250/4B-22

說(shuo)明：
1、以上性能參(can)數是常溫清(qing)水試驗(yan)時的試驗數據；
2、對(dui)於不同(tong)的介質、不(bu)同的轉(zhuan)速，性能參數都(dou)將變化，其流量值(zhi)與濃度、粘度(du)成反比，與轉速成正(zheng)比；
3、用戶(hu)必(bi)須(xu)根據使用要求、輸送介質(zhi)的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術部(bu)門(men)協商(shang)來(lai)決(jue)定(ding)泵的類型。
4、對於水煤漿泵傳動形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無級變速電機，流量隨轉速變化無(wu)級可調。

1、開機前必先確定方向，不得反轉；
2、嚴禁在無介質的情況下空運轉，以免損壞定子；
3、新安裝或停機數天後的單螺杆泵，不能立即啟動，應先向泵體內注入適量機油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾轉後才可啟動；
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質後，應用水或溶劑進行衝洗，防止阻塞，以免下次啟動困難；
5、冬季應排除積液，防止凍裂；
6、使用過程中軸承座內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或更換油封；
7、在運行中如發現異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。