廢氣綜合治理項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)方案

時(shí)間：2015-09-11 來源：龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備關(guān)鍵詞：廢氣綜合治理, 瀏覽：

導(dǎo)讀：廢氣綜合治理項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)方案，從綜合比較可知龍?zhí)┉h(huán)保高級氧化法非常安全，運(yùn)行穩(wěn)定，去除效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染，是所有處理方法中最優(yōu)越的廢氣處理方案。...

1. 綜述 3
2. 工藝及報(bào)價(jià) 11
3. 系統(tǒng)能耗費(fèi)用 52
4. 交貨期 53
5. 公用工程 53
6. 工程占地 54
7. 人員培訓(xùn)與要求 54
8. 售后服務(wù)承諾 55

1.1.3 項(xiàng)目基本情況
本項(xiàng)目為生產(chǎn)車間混合有機(jī)廢氣凈化項(xiàng)目，廢氣處理基本情況：
1、廢氣處理排放量：根據(jù)客戶提供信息，車間風(fēng)量按20000m³/h計(jì)算。
2、有機(jī)污染物的成分為：對氯甲苯乙醇、對氯氯芐、對氯苯甲酰氯、對氯三氟甲苯、氯化氫、二氯苯甲醛、對氯苯甲醛、烯酮、戊酮、二氯乙烷、氯乙烷、甲醇等。目前需要解決辣眼和惡臭問題。
龍?zhí)┉h(huán)保對此項(xiàng)目的廢氣進(jìn)行凈化處理，包括廢氣處理方案、設(shè)計(jì)、施工及安裝調(diào)試。
1.1.4 廢氣凈化目標(biāo)
廢氣被收集并經(jīng)龍?zhí)⿵U氣凈化裝置處理后，對氯甲苯乙醇、對氯氯芐、對氯苯甲酰氯、對氯三氟甲苯、氯化氫、二氯苯甲醛、對氯苯甲醛、烯酮、戊酮、二氯乙烷、氯乙烷、甲醇等。去除率達(dá)到90%以上，實(shí)現(xiàn)無味排放。
1.2 氣象、水文及地質(zhì)情況
略
1.3 設(shè)計(jì)依據(jù)
1) 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（1989-12-26）
2) 《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000-04-29）
3) 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）
4) 國發(fā)（1996）31號《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》
5) 中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》
6) 《國家環(huán)境保護(hù)“十五”計(jì)劃》
7) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）
8) 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）
9) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-1995）
10) 徐州市龍?zhí)┉h(huán)保科技有限公司治理類似項(xiàng)目廢氣工程取得的經(jīng)驗(yàn)
1.4 設(shè)計(jì)原則
（1）協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。
（3）妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
（5）選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。
（8）依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
1.5 技術(shù)服務(wù)單位簡介
公司草創(chuàng)十幾年，已有相當(dāng)?shù)目蛻艉统晒?jīng)驗(yàn)。專業(yè)從事空氣污染防治，廢氣除臭凈化消毒。針對以上行業(yè)我公司可以提供設(shè)計(jì)，制作，安裝，維修等一條龍服務(wù)。我公司擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)技術(shù)人員，有豐富的專業(yè)知識和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。公司有環(huán)保專業(yè)人才十余名，環(huán)工系研究生一名，專本科五名。更有一批專業(yè)過更的設(shè)備制作施工隊(duì)伍。
首先，我公司從2000年至今，一直在從事臭氧設(shè)備的研制生產(chǎn)，不但是專業(yè)制造工業(yè)用臭氧設(shè)備的廠家，而且是利用臭氧處理廢氣的先驅(qū)和倡導(dǎo)者。
就目前我公司生產(chǎn)的廢氣處理系統(tǒng)及臭氧發(fā)生器而言，有以下幾大優(yōu)勢：
正電荷臭氧發(fā)生器是專門為廢氣處理研發(fā)的特種臭氧發(fā)生器，放電原理與傳統(tǒng)臭氧發(fā)生器類似，區(qū)別在于用于廢氣處理的臭氧為正高壓放電產(chǎn)生。正電荷臭氧在我公司研制的氧化促進(jìn)劑LTC-A/B表面產(chǎn)生大量羥基自由基，利用此原理達(dá)到對有機(jī)廢氣的無害處理
充分考慮了各類廢氣性質(zhì)的不穩(wěn)定性和復(fù)雜性，從工程的設(shè)計(jì)、配套、安裝、調(diào)試、維護(hù)等方面提供了極大的可行性、可靠性和靈活性。
根據(jù)收集廢氣排風(fēng)量、風(fēng)速及廢氣濃度的大小，靈活配置廢氣廢氣處理系統(tǒng)，凈化處理效率高。安裝及維護(hù)方便。方便靈活、操作簡便，實(shí)用有效。
工業(yè)部分成功案例如五百強(qiáng)富士康噴漆廢氣處理、富士康印刷廠廢氣處理、富士康污水處理池廢氣處理、萬潤精細(xì)化工有限公司廢氣處理、諸城市浩天藥業(yè)有限公司廢氣處理、浙江浙晨橡膠有限公司廢氣處理、安徽金禾實(shí)業(yè)、浙江華友鈷業(yè)等項(xiàng)目。
2 工藝及報(bào)價(jià)
2.1 國內(nèi)外異味氣體控制技術(shù)概況
異味是大氣、水、土壤、固體廢棄物等物質(zhì)中的異味物質(zhì)，通過空氣介質(zhì)作用于人的嗅覺器官感知而引起的不愉快感覺并有害于人體健康的一類公害氣態(tài)污染物質(zhì)。異味物質(zhì)的種類很多，迄今為止，憑人的嗅覺即能感受到的惡臭物質(zhì)有4000多種，但通常大致分為三類：一是含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等；二是含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等；三是碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級醇、醛、脂肪酸等）。其中對人體影響較大的八大惡臭物質(zhì)是：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體，是指在空氣中擴(kuò)散帶有惡臭的氣體，簡稱臭氣。惡臭氣體的來源分布廣泛，主要來自于固體垃圾處理場、以石油為原料的化工廠、污水泵站、污水處理廠、制藥廠、飼料和肥料加工廠、畜牧產(chǎn)品農(nóng)場、化纖廠、皮革廠、制漿廠、以及公廁、糞便轉(zhuǎn)運(yùn)站等場所。污水中的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物的厭氧、好氧過程的產(chǎn)物或不完全產(chǎn)物而產(chǎn)生惡臭物質(zhì)，如硫化氫（H2S）、氨（NH3）、吲哚（C8H5-NHCH3）、三甲胺(CH3)3N、甲硫醇類CH3SH、二甲二硫（CH3SSCH3）、甲硫醚CH3SCH3）、乙醛、低級醇、脂肪酸等，這些物質(zhì)散發(fā)到空氣中不僅使人感到不快、惡心、頭疼、食欲不振、妨礙睡眠、嗅覺失調(diào)、情緒不振、愛發(fā)脾氣以及誘發(fā)哮喘等，而且甚至引起急性病。為了提高居民生活環(huán)境質(zhì)量、杜絕空氣污染隱患、惡臭源的控制已成為目前一些地區(qū)亟待解決的環(huán)境問題之一。
目前，異味廢氣處理的傳統(tǒng)方法有燃燒法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法、低溫等離子法等。
1）燃燒法
燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。
催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時(shí)，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。
直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一定的溫度條件下污染物去除效率高，焚燒徹底，但在使用過程中一般會(huì)有一下問題：
①若焚燒含氯、溴代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生二惡英類強(qiáng)致癌物質(zhì)，尤其在焚燒爐啟動(dòng)和關(guān)閉過程中更易產(chǎn)生，為避免二惡英類物質(zhì)產(chǎn)生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，而且對焚燒爐的要求也大大提高。
②焚燒含氯代有機(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯化氫腐蝕問題，尤其是在高溫狀態(tài)下，氯化氫的腐蝕性能大大增強(qiáng)，不僅對管道存在腐蝕，更嚴(yán)重的是會(huì)引起焚燒爐的腐蝕。
③焚燒時(shí)存在爆炸的潛在危險(xiǎn)，尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w，若達(dá)到其爆炸極限遇明火則有可能引起爆炸。
另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，采用燃燒法極易產(chǎn)生二次污染物質(zhì)二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。
2）吸收法
利用污染物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，使用水或化學(xué)吸收液對廢氣進(jìn)行吸收去除的方法。該方法在設(shè)計(jì)操作合理的情況下去除效率很高，運(yùn)轉(zhuǎn)管理方便，但對設(shè)備及運(yùn)行管理要求極高，而且只有能溶解于吸收液或能與吸收液反應(yīng)的污染物才能被有效去除。
3）吸附法
該方法是當(dāng)污染物質(zhì)通過裝有吸附劑（如活性炭、疏水分子篩等）的吸附塔時(shí)，利用該吸附劑對污染物的強(qiáng)吸附力，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。該方法設(shè)備簡單，去除效果好，多用于凈化工藝的末級處理。該方法缺點(diǎn)是對高濃度廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑需經(jīng)常更換或再生等缺點(diǎn)，而且吸附劑脫附后的氣體難于收集而最終又排回大氣中，是一種不徹底的解決途徑。
4）生物法
生物法是近年來研究較多的一種處理工藝，該方法最突出的優(yōu)點(diǎn)是處理成本低廉、基本無二次污染。生物法雖然在凈化低濃度有機(jī)污染物時(shí)效果明顯，具有能耗低的優(yōu)點(diǎn)，但存在氣阻大、降解速率慢、設(shè)備體積龐大、易受污染物濃度及溫度的影響，而且該法僅適用于親水性及易生物降解物質(zhì)的處理，對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在一定難度。
5）光催化技術(shù)
光敏半導(dǎo)體催化氧化或納米金屬氧化物光催化也是近年來的研究熱點(diǎn)，但該技術(shù)的降解效率受控于污染物質(zhì)與催化劑表面界面擴(kuò)散速率，而且催化劑價(jià)格昂貴、很容易中毒失效，目前光催化技術(shù)很難用于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，多局限于實(shí)驗(yàn)研究及小風(fēng)量應(yīng)用階段。
6）低溫等離子法
等離子是物質(zhì)存在的除固態(tài)，液態(tài)，氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量活性電子，離子，激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撞的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基0，有機(jī)物分子被這些強(qiáng)氧化性的物質(zhì)所氧化，最終降解為CO2和H2O。等離子體的發(fā)生技術(shù)主要有：直流電暈放電法、脈沖電暈放電法、介質(zhì)阻擋放電、表面放電，目前常見的放電反應(yīng)器電暈放電和介質(zhì)阻擋放電的氣體壓強(qiáng)為105Pa，電場強(qiáng)度分別為5×104和102-105，等離子體的產(chǎn)生采用的都是高壓電場放電，對于一些易燃易爆廢氣的處理存在危險(xiǎn)性，因此從安全角度考慮，本項(xiàng)目中不建議采用此法。
低溫等離子體的不足之處：
1. 易產(chǎn)生火花放電，在高峰值電壓下，反應(yīng)器易產(chǎn)生火花放電，火花放電不僅增大電能消耗，而且破壞放電的正常進(jìn)行，凈化效率低，還存在危險(xiǎn)性。
2. 當(dāng)填充材料直徑為3mm時(shí)，電場強(qiáng)度為4KV/cm時(shí)，由于擊穿和火花的產(chǎn)生，對苯等有機(jī)物的分解并不十分完全。
3. 對于低溫等離子設(shè)備對設(shè)備部件的構(gòu)型設(shè)計(jì)、制造精度、嚴(yán)密性等要求很高。比如對電場頻率、電壓、高頻的脈沖等參數(shù)，成套設(shè)備中如果其中的某個(gè)參數(shù)達(dá)不到要求，如電壓電低、頻率過高或過低等會(huì)對離子體的產(chǎn)生量造成很大的影響，甚至?xí)斐杀ㄊ录?span style="display:none">7l1廢氣處理_廢氣處理設(shè)備_工業(yè)廢氣處理_江蘇龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備制造有限公司
4. 目前國內(nèi)廢氣處理采用低溫等離子技術(shù)不成熟，處于摸索階段。相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不完善，對技術(shù)水平參差不齊的設(shè)備生產(chǎn)商缺少嚴(yán)格的鑒定依據(jù)。所以市場上眾多自稱為低溫等離子體的凈化設(shè)備，都是未通過鑒定的。
2.2 LTAOP高級氧化技術(shù)簡介
高級氧化技術(shù)是對傳統(tǒng)處理技術(shù)中的經(jīng)典化學(xué)氧化法，在改革的基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生的一種新技術(shù)方法，它由GLAZE W.H.等人1987年提出。高級氧化技術(shù)Advanced Oxidation Processes簡稱AOP。指O3在氧化促進(jìn)劑的作用下產(chǎn)生大量的羥基自由基（OH）使難降解的污染物氧化成CO2、H2O和無害羧酸，接近完全礦化。它是最有前景的處理難降解污染物的方法。
我公司在傳統(tǒng)的高級氧化的技術(shù)之上進(jìn)行了多年的研究和改進(jìn)，形成了我公司特有的一套高級氧化技術(shù)LTAOP
采用LTAOP技術(shù)處理惡臭氣體，臭氧與有機(jī)物反應(yīng)后，其最終生成物是H2O、CO2和無害羧酸。氧化促進(jìn)劑分為A和B兩種液體（氧化促進(jìn)劑是我公司經(jīng)多年的實(shí)踐總結(jié)研制而成的，使用簡單方便經(jīng)濟(jì)實(shí)惠）。氧化促進(jìn)劑在添加一到二次后高級氧化系統(tǒng)內(nèi)部形成氧化催化膜,無需再次添加。O3在氧化促進(jìn)劑的作用下其氧化能力是O3的10倍。產(chǎn)生極強(qiáng)的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗，水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。龍?zhí)┰谟袡C(jī)廢氣，無機(jī)廢氣和惡臭氣體采用LTAOP技術(shù)方面，是國內(nèi)首創(chuàng)，獨(dú)一無二。
LTAOP技術(shù)作用機(jī)理
正電荷臭氧發(fā)生器產(chǎn)生帶有正電荷的臭氧分子O3+¬，正電荷臭氧在我公司研制的特種氧化促進(jìn)劑LTC-A/B的作用下形成大量的羥基（OH），羥基（OH）具有極強(qiáng)的氧化能力。在高級氧化分解中，O3+¬參與直接反應(yīng)，OH參與間接反應(yīng)在PH 〉4條件下90%由間接反應(yīng)完成。特別是對異臭氣體的分解，在直接和間接反應(yīng)后分解率達(dá)95%以上。
高級氧化與污染物得反應(yīng)途徑：
直接反應(yīng)：污染物+O3→CO2+H2O+RCOOH
注：O3（Eo=2.07V）有選擇性，速度慢
間接反應(yīng)：污染物+OH→CO2+H2O+RCOOH
注：OH（Eo=2.8V）電位高，無選擇性，速度快，反應(yīng)能力強(qiáng)，速度快，可引發(fā)鏈反應(yīng)使有機(jī)物徹底降解。
從綜合比較可知龍?zhí)┉h(huán)保高級氧化法非常安全，運(yùn)行穩(wěn)定，去除效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染，是所有處理方法中最優(yōu)越的廢氣處理方案。
2.3 工藝流程確定
廢氣凈化工藝流程：

2.4 工藝流程介紹
2.4.1 工藝路線
我公司在大量的實(shí)際工程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷的改進(jìn)LTAOP技術(shù)在有機(jī)廢氣的治理技術(shù)，取得了較大的成功。
龍?zhí)┉h(huán)保公司是目前國內(nèi)有據(jù)可查的有機(jī)廢氣處理項(xiàng)目最佳的環(huán)保廠商。
根據(jù)有機(jī)廢氣處理項(xiàng)目的復(fù)雜性，多樣性，龍凈泰保公司在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷技術(shù)創(chuàng)新，針對不同的項(xiàng)目采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)。
通過對建設(shè)費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用與凈化效果等進(jìn)行綜合估算分析后，我方建議本次方案廢氣采用前置加裝高級氧化系統(tǒng)，催化氧化系統(tǒng)，酸堿中和系統(tǒng)進(jìn)行處理。
廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入龍?zhí)└呒壯趸到y(tǒng)，高級氧化系統(tǒng)能產(chǎn)生大量的羥基自由基及高能離子劑活性基團(tuán)，有害污染物與其中的活性自由基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大量的有害污染物被分解為二氧化碳、水、無害羧酸后進(jìn)入催化氧化系統(tǒng)進(jìn)一步進(jìn)行處理，催化劑為貴金屬氧化物，一次添加終身有效，此階段為干式氧化。氧化反應(yīng)后的氣體成酸性，進(jìn)入酸堿洗滌塔進(jìn)行中和后達(dá)標(biāo)排放。
2.5 各系統(tǒng)單元描述
2.5.1收集系統(tǒng)
對任何一個(gè)高效的廢氣控制和處理系統(tǒng)而言，廢氣收集系統(tǒng)都是一個(gè)極為重要的關(guān)鍵要素。因?yàn)檫@一系統(tǒng)從源頭處決定了廢氣控制和處理系統(tǒng)的處理大小。作為廢氣控制和處理系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，廢氣收集及輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)是一個(gè)極為重要的關(guān)鍵要素。廢氣收集及輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)得合理與否很大程度上影響著整個(gè)廢氣控制和處理系統(tǒng)的處理效果。
2.5.2高級氧化噴淋系統(tǒng)
高級氧化噴淋系統(tǒng)主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、氧化促進(jìn)劑A/B、臭氧水循環(huán)泵、氧化塔殼體組成。
填料
填料主要作為布風(fēng)裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部，廢氣通過托盤后，被均勻分布到整個(gè)吸收塔截面。這種布風(fēng)裝置對于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)煙氣分布均勻外，氧化塔托盤還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進(jìn)出的板片，水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。
噴淋裝置
吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺吸收塔再循環(huán)泵均對應(yīng)一個(gè)噴淋層，噴淋層上安裝螺旋噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。
除霧裝置
用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部最后一個(gè)噴淋組件的上部。煙氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時(shí)，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在在擋板結(jié)垢的危險(xiǎn)，需定期進(jìn)行清洗，除去所含漿液霧滴。
高級氧化催化噴淋塔循環(huán)泵
高級氧化催化噴淋塔再循環(huán)泵安裝在吸收塔旁，用于吸收塔內(nèi)高濃度臭氧水的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進(jìn)口、密封盒、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機(jī)械密封和所有的管道、閥門及就地儀表和電機(jī)。工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動(dòng)能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。同時(shí)在泵的入口形成負(fù)壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。
氧化塔殼體
塔體采用PP結(jié)構(gòu)。在PP殼體的設(shè)計(jì)方面，我們考慮了以下綜合因素，其工作環(huán)境是相當(dāng)惡劣的，長期在酸性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，PP塔體強(qiáng)度高，質(zhì)量可信，性能良好。該裝置采用的噴淋塔具有以下特點(diǎn)：
1）吸收塔包括填料層、噴淋裝置，噴淋裝置上布置噴嘴，除霧器。
2）液/氣比較低，從而節(jié)省循環(huán)噴淋液泵的電耗。
3）氧化噴淋塔內(nèi)部表面及托盤無結(jié)垢、堵塞問題。
4）優(yōu)化了pH 值、液/氣比、堿液濃度、廢氣流速等性能參數(shù)，從而保證系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
5）氧化噴淋塔池中的高濃度臭氧水由液體循環(huán)泵通過噴淋管組送到噴嘴，形成非常細(xì)小的液滴噴入塔內(nèi)。
6）吸收塔頂部布置有放空閥，在正常運(yùn)行時(shí)該閥是關(guān)閉的。當(dāng)裝置走旁路或當(dāng)裝置停運(yùn)時(shí)，放空閥開啟。
2.5.3酸堿噴淋吸收塔
酸堿吸收塔由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
凈化塔的處理流程：在呈酸性或堿性的酸霧廢氣，內(nèi)置有新型的階梯環(huán)填料，氣液接觸比表面積大；當(dāng)廢氣經(jīng)過分配板，將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點(diǎn)接觸，擺列后呈“W”路線行走，避免有偏流現(xiàn)象，在配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈1200噴灑，使氣液混合效率90-95％，通過逆流式吸收液（中和液H2SO4或NaOH自動(dòng)添加處理設(shè)備）的霧化噴淋洗滌，從而達(dá)到潔凈效果，再加入中和液，可祛除廢氣中有害氣體。設(shè)有二級噴淋裝置，并可根據(jù)氣體濃度不同，組成更多層的噴淋裝置，而達(dá)到高效率的凈化效果。
酸堿噴淋吸收塔的特點(diǎn)有：增強(qiáng)噴淋密度、噴淋液中投加化學(xué)試劑，提高了吸收速率。吸收塔內(nèi)的填料及噴嘴易取出吸收塔進(jìn)行清洗。
2.5.4催化氧化塔
催化氧化塔系統(tǒng)主要由催化劑載體裝置，布?xì)庀到y(tǒng)組成。
催化劑載體催化氧化分解有機(jī)污染物是當(dāng)今公認(rèn)的最前沿最有效的處理技術(shù)，催化氧化反應(yīng)器成功的解決了催化氧化技術(shù)的工業(yè)化運(yùn)用難題，所采用催化氧化技術(shù)，廢氣有機(jī)污染物分解后的產(chǎn)物為水、二氧化碳及無害的無機(jī)鹽，從根本上解決了有機(jī)污染問題。
布?xì)庀到y(tǒng)采用PP材料易安裝固定、且阻力小，能耗小。內(nèi)部為十字結(jié)構(gòu)，底部與上部分別裝有風(fēng)門呈對稱十字結(jié)構(gòu)廢氣底進(jìn)低出，氣體通過催化氧化塔，充分在十字結(jié)構(gòu)內(nèi)停留進(jìn)行光催化氧化接觸加速分解。
2.6 方案可行性及優(yōu)勢
(A)本方案處理廢氣可行性
1、環(huán)保無污染。同時(shí)工藝先進(jìn)，凈化吸收效率高。
2、實(shí)現(xiàn)凈化設(shè)施自動(dòng)、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行；便于調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動(dòng)操作，以便于設(shè)施的調(diào)試和檢修。
(B)本方案處理廢氣的優(yōu)勢
1、適用性
該項(xiàng)目所采用的技術(shù)應(yīng)與業(yè)主的需處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點(diǎn)以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在：
1）采用的技術(shù)應(yīng)與需去除的污染物相適應(yīng)；
2）采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng)，包括國內(nèi)設(shè)備和國外設(shè)備，主要設(shè)備和輔助設(shè)備；
3）采用的技術(shù)應(yīng)與項(xiàng)目所在地區(qū)特點(diǎn)、員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)；
4）采用的技術(shù)應(yīng)對污染物的排放廢氣處理的能力相適應(yīng)。
2、可靠性
該廢氣處理工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費(fèi)、二次污染和安全危害。
3、經(jīng)濟(jì)性
該項(xiàng)目充分考慮了一次性投資費(fèi)用和將來可能發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。龍?zhí)┉h(huán)保廢氣處理設(shè)備的年運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)小于其它廢氣處理工藝，龍?zhí)┉h(huán)保催化氧化劑使用壽命10年。
4、安全性
充分考慮了消防、防爆等安全因素，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。因此，綜合以上因素，本方案凈化系統(tǒng)無論是在技術(shù)合理性、先進(jìn)性，還是經(jīng)濟(jì)可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設(shè)費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用相對合理，采用的技術(shù)原理是合理、可行的，項(xiàng)目實(shí)施是安全的。