鋁合金型材廢氣處理達標一站式解決方案

時間：2015-08-05 來源：龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備關(guān)鍵詞：鋁合金型材廢氣處理,鋁合金型材廢氣處理達標, 瀏覽：

導讀：鋁合金型材廢氣處理達標一站式解決方案,以表面處理后的鋁型材、電泳漆為原輔料，經(jīng)電泳、水洗、固化等工序生產(chǎn)氧化電泳鋁型材產(chǎn)品；以基材產(chǎn)品、三合一脫脂劑、鈍化劑、粉末涂料等為原輔料，經(jīng)脫脂、二次水洗、鈍化、純水洗、烘干、噴涂、固化等工序生產(chǎn)彩色噴涂鋁型材。...

鋁合金型材廢氣處理達標一站式解決方案

鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理；電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

項目以鋁錠、鎂錠、硅錠、鋁鈦硼絲為原料，經(jīng)熔化、攪拌、精煉、扒渣、靜置、鑄棒、鋸切、加熱、擠壓、矯直、鋸切、時效等工序生產(chǎn)基材；以基材產(chǎn)品、稀硫酸、氫氧化鈉為原輔料，經(jīng)脫脂、水洗、堿蝕、水洗、中和、水洗、陽極氧化、水洗等工序進行鋁型材的表面處理，再分別送著色車間和電泳車間處理；以表面處理后的鋁型材、著色劑、封孔劑為原輔料，經(jīng)著色、水洗、封孔、水洗、晾干等工序生產(chǎn)氧化著色鋁型材；以表面處理后的鋁型材、電泳漆為原輔料，經(jīng)電泳、水洗、固化等工序生產(chǎn)氧化電泳鋁型材產(chǎn)品；以基材產(chǎn)品、三合一脫脂劑、鈍化劑、粉末涂料等為原輔料，經(jīng)脫脂、二次水洗、鈍化、純水洗、烘干、噴涂、固化等工序生產(chǎn)彩色噴涂鋁型材。

（一）施工期污染防治。采用低噪聲的施工機械和先進的施工技術(shù)，合理安排施工時間，施工期噪聲控制執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）；建材堆放應(yīng)定點定位，易起塵的物料要有遮蓋措施，施工工地周邊應(yīng)設(shè)置圍檔，施工現(xiàn)場要采取灑水抑塵、及時沖洗運輸車輛等有效措施減緩對環(huán)境的影響；施工中產(chǎn)生的固體廢物不得隨意拋棄，建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)及時清理并按有關(guān)規(guī)定妥善處理；施工廢水要利用廠區(qū)污水管網(wǎng)，排入現(xiàn)有污水處理站處理后排放。

（二）廢水污染防治。營運期廢水主要包括酸堿廢水（表面處理的清洗廢水、純水制備過程產(chǎn)生的清凈下水、車間地面清潔產(chǎn)生的廢水）、含鎳廢水（著色后的清洗廢水）、含氟廢水（封孔后的清洗廢水）、窯爐煙氣脫硫除塵廢水、設(shè)備冷卻水以及生活污水。
設(shè)備冷卻水循環(huán)利用，不排放；水膜除塵器除塵廢水經(jīng)沉淀池二級沉淀處理后循環(huán)利用，不排放。
酸堿廢水加裝隔油設(shè)施依托現(xiàn)有工程酸堿廢水處理設(shè)施處理，采用“中和+絮凝沉淀” 處理工藝，治理后廠區(qū)總排口各污染物濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準達標排入茶頭溪。
擴建后的現(xiàn)有含鎳廢水處理設(shè)施“中和+絮凝沉淀”處理，車間含鎳廢水處理設(shè)施出口污染物鎳濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表1標準，其他污染物滿足表2一級標準，匯至廠區(qū)總排口經(jīng)園區(qū)管網(wǎng)排入茶頭溪。
擴建后的現(xiàn)有含氟廢水處理設(shè)施“中和沉淀+絮凝沉淀”處理，車間含氟廢水處理設(shè)施出口鎳污染物濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表1標準，其他污染物滿足表2一級標準，匯至廠區(qū)總排口經(jīng)園區(qū)管網(wǎng)排入茶頭溪。
食堂含油廢水經(jīng)隔油池預(yù)處理，糞便水經(jīng)化糞池預(yù)處理，與其他生活污水一同經(jīng)地埋式一體化生活污水處理設(shè)施處理，滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準，經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入茶頭溪。
（三）廢氣污染防治。改擴建工程營運期廢氣主要是熔鑄車間熔化爐熔鋁及燃天然氣煙氣；擠壓車間鋁棒加熱爐燃煤、燃天然氣煙氣時效爐燃天然氣煙氣；電泳車間固化爐固化有機廢氣及燃天然氣煙氣；噴涂車間烘干爐燃天然氣煙氣，粉料噴涂產(chǎn)生的顆粒物，固化爐固化有機廢氣及燃天然氣煙氣；模具車間氮化尾氣；氧化電泳車間廢氣。
熔鑄車間熔化爐煙氣：改擴建工程新增3臺熔化爐，以天然氣為燃料，改擴建工程熔化爐煙氣依托現(xiàn)有工程熔化爐配備的水膜除塵器進行脫硫脫氟除塵處理，處理后滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 (GB9078—1996)二級排放標準，依托現(xiàn)有1#55m煙囪高空排放。
擠壓車間廢氣：新增6臺鋁棒加熱爐，以大同水洗無煙煤為燃料，燃煤煙氣經(jīng)引風機抽排，廢氣經(jīng)水膜除塵器（堿液）處理，處理后滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 (GB9078—1996)二級排放標準，經(jīng)2#15m排氣筒排放。

擠壓車間另新增3臺鋁棒加熱爐及4臺時效爐，以天然氣為燃料，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 (GB9078—1996)二級排放標準，經(jīng)3#15m排氣筒排放。
電泳車間廢氣：包括固化爐固化有機廢氣、固化爐燃天然氣煙氣，廢氣經(jīng)活性炭吸附裝置處理，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 (GB9078—1996) 二級排放標準和《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級排放標準要求（非甲烷總烴參照執(zhí)行），經(jīng)4#15m排氣筒排放。
噴涂車間烘干爐、固化爐均以天然氣為燃料，煙氣滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 (GB9078—1996) 二級排放標準，分別經(jīng)5#、6#15m排氣筒排放。
噴涂車間噴涂粉塵經(jīng)集氣系統(tǒng)收集，采用“旋風分離器一級回收系統(tǒng)+轉(zhuǎn)翼式濾芯過濾器二級回收系統(tǒng)”除塵，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級排放標準要求，經(jīng)7#15m排氣筒排放。

模具車間廢氣經(jīng)引風機抽至催化分解裝置處理，處理后滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2排放標準要求，經(jīng)8#15m排氣筒排放。
氧化電泳車間廢氣采取酸洗池中添加酸霧抑制劑，在槽體邊緣設(shè)置吸氣裝置將硫酸霧抽至堿液吸收裝置內(nèi)處理，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16279-1996）二級標準，經(jīng)9#15米排氣筒排放。
通過加強設(shè)備的檢修維護，保證生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)保設(shè)施正常運行，減少跑、冒、滴、漏，加強車間的通風，車間安裝強制通風換氣裝置，做好生產(chǎn)工人的勞動保護工作，加強廠區(qū)的綠化美化建設(shè)等措施后，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。
（四）噪聲污染防治。盡量選用低噪聲設(shè)備，合理布置高噪聲設(shè)備，并采取減震降噪等綜合治理措施，確保設(shè)施產(chǎn)生的噪聲不影響周邊環(huán)境，廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。

（五）固體廢物污染防治。本項目固體廢棄物包括一般固體廢物、危險廢物和生活垃圾。
布袋除塵器收集的噴涂顆粒物回用生產(chǎn)；熔化爐廢渣、燃煤灰渣、廢耐火材料、穿條隔熱型材生產(chǎn)過程產(chǎn)生金屬屑及邊角料均外售綜合利用；鋁邊角料回用于熔化爐；廢包裝材料外售廢品收購站利用；酸堿廢水處理污泥、水膜除塵廢水沉淀污泥送填埋場填埋處理。
廢切削液（類別HW09）、廢乳化液（類別HW08）、含油廢抹布和廢棉紗（類別HW08）、槽渣（類別HW17）、鎳水處理污泥、氟水處理污泥、槽腳廢液（類別HW17、HW46、HW34、HW35）、廢油漆桶（類別HW49）、滲透膜清洗廢液（類別HW497）、廢活性炭（類別HW497），以上危險廢物應(yīng)分類收集、貯存，委托有危廢處置資質(zhì)單位處理。
生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一送生活垃圾填埋場衛(wèi)生填埋處理。

危險廢物應(yīng)放置于專門的危廢暫存庫內(nèi)并定期委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行綜合利用或處置，嚴格執(zhí)行危險廢物管理制度；危險廢物暫存庫設(shè)計、建設(shè)和運行必須滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求。一般工業(yè)固體廢物綜合利用或合理處置，一般工業(yè)固體廢物臨時堆場的設(shè)計、建設(shè)和運行必須滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）要求。

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