普通電鍍廢氣處理技術(shù)對(duì)廢氣的去除率，普遍不高。解決此問(wèn)題的關(guān)鍵還要從工藝著手，將含濃度較高的廢氣單獨(dú)收集處理。 

 

電鍍廢氣處理技術(shù)酸(堿)性廢氣處理在電鍍生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)中，都會(huì)產(chǎn)生廢氣。電鍍廢氣按其性質(zhì)，可分為酸性廢氣和堿性廢氣

 

電鍍是污染較大的行業(yè)，生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢氣種類(lèi)較多。在銅和銅合金、鋁及鋁合金的化學(xué)拋光、不良鍍銅層和鍍鎳層的化學(xué)退除過(guò)程中，有氮氧化物廢氣產(chǎn)生；在鍍鉻和塑料電鍍化學(xué)粗化等過(guò)程中，有鉻酸廢氣生產(chǎn)；在酸洗和活化、鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程中，有鹽酸和硫酸廢氣產(chǎn)生；在氰化物電鍍過(guò)程中，有氰化物廢氣產(chǎn)生。這些廢氣會(huì)嚴(yán)重危害人們的身體健康，腐蝕電鍍?cè)O(shè)備。污染大氣，造成公害。因此，對(duì)于產(chǎn)生有害廢氣的污染源，必須采取有效措施，及時(shí)進(jìn)行治理。

 

電鍍廢氣種類(lèi)：甲硫醇鈉  尾氣凈化  硫酸二甲酯  吸收塔  甲硫醇?xì)怏w  硫化氫  堿吸收 硫氫化鈉

 

氰化物的產(chǎn)生途經(jīng)及危害

 

其中氰化物廢氣的治理尤為重要，其產(chǎn)生途經(jīng)是用氰化物做電鍍前處理或氰化鍍種產(chǎn)生的氰化物廢氣，其危害相當(dāng)嚴(yán)重，氰化物進(jìn)入人體后妨礙細(xì)胞正常呼吸，組織細(xì)胞不能利用氧，造成組織缺氧，導(dǎo)致機(jī)體陷入內(nèi)窒息狀態(tài)。另外某些腈類(lèi)化合物的分子本身具有直接對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的抑制作用。人體通過(guò)呼吸道吸入微量后將直接導(dǎo)致死亡。

 

采取的工藝

 

用氰化物做電鍍前處理或氰化鍍種產(chǎn)生的氰化物廢氣一般可采用濕法吸收，吸收劑可用硫酸亞鐵或氯系氧化劑。 將吸收液以噴淋方式投加至立式噴淋洗滌塔（空塔）中做噴淋吸收，從而達(dá)到凈化效果。

 

TAOP采用AOP技術(shù)處理電鍍廢氣，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其最終生成物是CO²、H2O和無(wú)害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產(chǎn)生氧化性極強(qiáng)的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來(lái)二次污染，無(wú)需二次處理。

 

其工藝流程如下圖：

 

處理效果

 

采用硫酸亞鐵吸收時(shí)，其反應(yīng)與用硫酸亞鐵處理含氰廢水相似，用含硫酸亞鐵的水溶液在，凈化效率可達(dá)98%。 

 

采用次氯酸鈉水溶液作吸收液時(shí),應(yīng)用氫氧化鈉調(diào)節(jié)吸收液pH,保持在弱堿性狀態(tài),用一般噴淋塔吸收,凈化效率可達(dá)90%以上。

 

經(jīng)凈化后氣體達(dá)到中華人民共和國(guó)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)表2中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度。

 

氯化氰氣體 處理后<1.9mg/m3

 

五、應(yīng)用案例

 

揚(yáng)州精澤汽配有限公司（電鍍企業(yè)）