1 產(chan)品概述
ZWP不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)自吸排汙泵，公司基於龍洋泵閥ZW自吸無(wu)堵塞排汙(wu)泵(beng)結(jie)合不鏽鋼泵體部件開發研製(zhi)出的新型(xing)泵種(zhong)。該泵過流(liu)部件(jian)為(wei)304不鏽鋼、316不鏽鋼或(huo)更高標準的不鏽鋼材質，配(pei)套專(zhuan)業定製機械密封，使它具(ju)有耐酸耐(nai)腐、適用於(yu)各(ge)類腐(fu)蝕性較強的介(jie)質(zhi)，並同時(shi)擁(yong)有自(zi)吸無堵(du)塞排(pai)汙泵的(de)所有優點(dian)。
2 適用範(fan)圍
ZWP不鏽鋼自吸排汙泵適用(yong)於化工、石油、製藥(yao)、采礦、造紙、纖維、漿料、紡(fang)織(zhi)、食(shi)品(pin)、電廠及市(shi)政排汙工(gong)程(cheng)、公共設施排汙等對泵材質要求較高的行(xing)業(ye)。
3 產品優點
1、排汙能(neng)力強：特殊的葉(ye)輪防堵設計，確保(bao)了泵高(gao)效(xiao)且無堵塞。
2、高效節能：采用好(hao)水力(li)模(mo)型，效率比一(yi)般自吸(xi)泵高3～5。
3、自吸性能好：自吸高度(du)比一般自吸泵高1米，且(qie)自吸時間(jian)更(geng)短。
4、耐酸耐堿：適用於各種強腐蝕性汙水。
4 型號意義(yi)
5 性能參(can)數(shu)表
型號 |
流量 （m3/h） |
揚程（m） |
功率（km） |
轉速（r/min） |
效率 （%） |
汽(qi)蝕餘(yu)量(liang)（m） |
自吸高度（m） |
自吸時間（min/5m） |
重量（kg） |
25ZWP8-15 |
8 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.0 |
5.5 |
3 |
100 |
32ZWP5-20 |
5 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
5.5 |
3 |
100 |
32ZWP10-20 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
5.5 |
3 |
100 |
32ZWP9-30 |
9 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
5.5 |
3 |
120 |
40ZWP10-20 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
5.5 |
3 |
100 |
40ZWP20-15 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
5.5 |
3 |
100 |
40ZWP15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
5.5 |
3 |
120 |
50ZWP10-20 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
5.5 |
3 |
100 |
50ZWP20-12 |
20 |
12 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
5.5 |
3 |
100 |
50ZWP15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
5.5 |
3 |
120 |
50ZWP20-35 |
20 |
35 |
5.5 |
2900 |
48 |
2.5 |
5.5 |
3 |
150 |
65ZWP30-18 |
30 |
18 |
4 |
1450 |
45 |
2.5 |
5.5 |
3 |
200 |
65ZWP25-30 |
25 |
30 |
5.5 |
2900 |
50 |
3.0 |
5.5 |
3 |
200 |
65ZWP25-40 |
25 |
40 |
7.5 |
2900 |
50 |
3.0 |
5.5 |
2 |
200 |
65ZWP40-25 |
40 |
25 |
7.5 |
1450, |
50 |
3.0 |
5.5 |
2 |
200 |
65ZWP65-25 |
65 |
25 |
11 |
2900 |
52 |
3.0 |
5.5 |
2 |
240 |
80ZWP40-16 |
40 |
16 |
4 |
1450 |
50 |
3.0 |
5.0 |
3 |
240 |
80ZWP40-25 |
40 |
25 |
7.5 |
1450 |
50 |
3.0 |
5.5 |
2 |
200 |
80ZWP25-40 |
25 |
40 |
7.5 |
2900 |
50 |
3.0 |
5.5 |
2 |
200 |
80ZWP65-25 |
65 |
25 |
11 |
290 |
52 |
3.0 |
5.5 |
2 |
240 |
80ZWP80-35 |
80 |
35 |
15 |
2900 |
45 |
3.0 |
5.5 |
3 |
285 |
80ZWP80-35 |
80 |
35 |
15 |
1450 |
50 |
3.0 |
5.5 |
2 |
450 |
80ZWP50-60 |
50 |
60 |
22 |
2900 |
55 |
3.0 |
5.0 |
3 |
340 |
100ZWP100-15 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
50 |
4.0 |
5.5 |
3 |
300 |
100ZWP80-20 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
53 |
4.0 |
5.5 |
3 |
300 |
100ZWP100-20 |
100 |
20 |
11 |
1450 |
53 |
4.0 |
5.5 |
3 |
340 |
100ZWP100-30 |
100 |
30 |
22 |
1450 |
53 |
4.0 |
5.5 |
2 |
510 |
125ZWP120-20 |
120 |
20 |
15 |
1450 |
55 |
4.5 |
5.5 |
2 |
500 |
150ZWP180-14 |
180 |
14 |
15 |
1450 |
60 |
5.0 |
5.5 |
3.5 |
500 |
150ZWP180-20 |
180 |
20 |
22 |
1450 |
60 |
5.0 |
5.0 |
3 |
570 |
150ZWP180-30 |
180 |
30 |
37 |
1450 |
65 |
5.0 |
5.0 |
3 |
680 |
150ZWP180-38 |
180 |
38 |
55 |
1450 |
45 |
5.0 |
6.0 |
3.5 |
800 |
200ZWP280-14 |
280 |
14 |
22 |
1450 |
65 |
5.0 |
5.0 |
3 |
700 |
200ZWP280-28 |
280 |
28 |
55 |
1450 |
55 |
4.0 |
5.2 |
3 |
940 |
250ZWP420-20 |
420 |
20 |
55 |
1450 |
61 |
6.0 |
4.5 |
2.5 |
1150 |
300ZWP800-14 |
800 |
14 |
55 |
1450 |
65 |
6.0 |
4.5 |
2.5 |
1400 |
6 結構圖：
ZW自吸式排汙泵主要由泵體(ti)、葉輪、後蓋、機(ji)械(xie)密封(feng)、泵軸、軸承座、進口(kou)閥(fa)、氣液分離管、加(jia)水閥門、進、排接管等(deng)組(zu)成。泵的結構見圖。泵的工作原理：泵體內(nei)設有儲液腔，並通過上(shang)方的回流孔和下方(fang)的循環孔與泵工作(zuo)腔(qiang)相通，構成(cheng)泵的軸(zhou)向(xiang)回(hui)流外(wai)混(hun)式(shi)係統。泵停止工作後，泵內腔已(yi)儲有一定(ding)容(rong)積的液體。當泵起動時，泵內的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空(kong)氣被向上拋出(chu)，液(ye)體通(tong)過氣(qi)液分(fen)離管(guan)的網(wang)格(ge)回流到工作腔，氣體被排出泵外，使(shi)泵內形(xing)成一定的真空度，達到(dao)自吸的作用。
 |
1 | 進口法蘭 |
| 2 | 拍門 | |
| 3 | 加液螺栓 | |
| 4 | 出口法蘭 | |
| 5 | 泵體 | |
| 6 | 氣液分離管 | |
| 7 | 後蓋 | |
| 8 | 葉輪 | |
| 9 | 機械密封 | |
| 10 | 泵軸 | |
| 11 | 前軸承 | |
| 12 | 軸承體 | |
| 13 | 後軸承 | |
| 14 | 連軸節 |
7 安裝示意圖：
ZWP不鏽鋼自吸排汙泵安裝好壞(huai)對泵的運行和(he)壽命(ming)有較大影(ying)響(xiang)，所以必(bi)須(xu)仔(zai)細進(jin)行。（規(gui)範的泵管路安裝(zhuang)見示(shi)意(yi)圖(tu)）
1、ZWP不鏽鋼自吸排汙泵吸入(ru)口的安裝高度盡量不要(yao)超過5米，應特(te)別(bie)注意吸入管路的密封性，以(yi)免漏氣而(er)影響泵的自吸能力和正常運(yun)行。
2、ZWP不鏽鋼自吸排汙泵的出口處應先裝上一段垂管(一般(ban)為0.4～1米(mi))和壓(ya)力表，然後(hou)再安裝出口流量控製閥門及其他(ta)管路。
3、要合理配置(zhi)泵進、出口管路的長度和管徑，減(jian)少(shao)不必要的沿(yan)程水(shui)頭損(sun)失(shi)。(可(ke)參考直管摩擦損失簡表進行估(gu)算)
4、長距離輸(shu)送(song)時應(ying)選用較大管徑(jing)。泵的管路(lu)應有自己的支(zhi)架，泵體本身(shen)不允(yun)許(xu)承(cheng)受管路的負荷(he)。
5、排出管路如裝逆止(zhi)閥應裝在(zai)出口流量控(kong)製閥門外麵。
8 的安裝
安裝好壞對泵的運行和壽命有較(jiao)大影響，所以必須仔細進行。
1、吸入口的安裝高度盡(jin)量不要超過5米，應特別注意吸入管路的密封性，以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運行。
2、的出口處應先(xian)裝上一段垂管{一般為0.4~1米)和壓力表，然(ran)後再安裝出口流量控製閥門及(ji)其(qi)他管路。
3、要合理配置泵進、出口管路的長度和管徑，減少不必要的沿程水頭損失。(可參考(kao)直管摩擦(ca)損失簡表進行估算)
4、長距離(li)輸送時應選(xuan)用較大管徑。泵的管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受(shou)管路的負(fu)荷。
5、排出管路如裝逆止閥應裝在出口流量控製閥門外麵。
9 ZWP不鏽鋼自吸排汙泵的使用
1、使用前，應檢查泵的旋轉方向是否正確(que)，轉(zhuan)動(dong)是(shi)否(fou)靈(ling)活(huo)。
2、擰開(kai)泵體上方的加液螺塞(sai)，加滿儲液，然後旋(xuan)緊(jin)螺塞。以後開機不需(xu)再(zai)加注儲液。不應在泵儲液不足的情況下啟(qi)動運轉，否則泵不能正常(chang)工作，且易(yi)損壞機械密封。
3、開機時，應先開啟出口流量控製閥，以便(bian)於自吸過程中(zhong)的氣體排出。起(qi)動後，再調(diao)節好出口流量控製閥的開度，使壓力表(biao)讀(du)數指到規定區域(yu)(各種泵型壓力控製範圍表)，避免泵在規定區域的下限(xian)範圍內工作，以防(fang)因軸功率過(guo)大而引起電動機過載燒壞或因流量過大而使泵產生(sheng)汽蝕(shi)，影響泵正(zheng)常運轉，使泵強烈振(zhen)動和發出噪聲(sheng)。
4、運轉過程中，應經(jing)常檢(jian)查泵和電(dian)動機的溫升情(qing)況(kuang)，如發現(xian)噪聲和其他不正常聲音(yin)時，應停機檢查(cha)，排除故障(zhang)後方可再運行。
5、停機時，應先要關(guan)閉(bi)出口流量控製閥，然後再停機，以免因虹(hong)吸作用導致泵體內儲液量的不足。
6、定期進行加油(you)、維護，如(ru)長期停止使用應將(jiang)泵拆(chai)卸(xie)清(qing)洗上油，妥善保存。
10 使用注意事項
1、吸入管路越短越好，長(zhang)不超(chao)過10M。
2、此(ci)泵若(ruo)用於抽吸較稠較粘(zhan)的漿液後，需清洗(xi)泵腔，防止泵內留下沉澱(dian)物(wu)。
自吸泵次使用，仍需將泵腔灌滿(man)水。
4、常規運行3000小時後，需對水泵進行拆檢保養(yang)，必要時更換(huan)不宜(yi)再用的易損件。
5、此泵可定做(zuo)直聯(lian)式，同(tong)心(xin)度高，穩(wen)定性增強，亦更為經濟(ji)，不過維修(xiu)稍嫌麻煩。
6、環境(jing)溫度≤45℃，介質溫度≤60℃。
7、介質PH值(zhi)鑄鐵泵為6～9，不鏽鋼自吸泵為1～14。
8、通過顆(ke)粒(li)直徑為自吸泵口徑的60%，纖維(wei)長度為口徑的5倍(bei)。
9、介質中雜質總重(zhong)量不超過介質總(zong)重量的15%，介質比(bi)重不超過1240千克/立方米。
