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ZW防爆自吸式無堵塞排汙泵

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產品分類
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1 產品概述(shu):

ZW型自吸式無(wu)堵(du)塞(sai)排(pai)汙(wu)泵,是(shi)本司(si)根據ZX型自吸離(li)心泵(beng)QW型潛(qian)水(shui)排汙泵的結(jie)構及性(xing)能,借(jie)鑒國(guo)外同類產品(pin)之(zhi)優(you)點,研製而成(cheng)的(de)集自吸及排汙於一身的新(xin)型泵種。既(ji)可象(xiang)一般清(qing)水自(zi)吸泵那(na)樣不需安裝底(di)閥,不(bu)需灌引水,又(you)可抽(chou)吸含有(you)大顆粒(li)固體直徑(jing)為出(chu)口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍(bei)的汙物、沉澱物、廢(fei)礦雜(za)質、糞便(bian)處理及一(yi)切工程汙水物(wu)和(he)膠(jiao)質(zhi)液(ye)體(ti),完(wan)全減(jian)輕人力(li)的勞動強(qiang)度,而且安裝(zhuang)使用方便,極(ji)少維(wei)修,性能(neng)達到國際*水平,具(ju)有廣闊的應用(yong)市場(chang)和發展前景。本司產(chan)品全部采(cai)用計算機設(she)計和優化處理,公(gong)司擁有雄(xiong)厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證(zheng)產品質量的穩定可靠(kao)。

2 產品優點:

1、排汙能力強:特(te)殊的葉輪(lun)防堵設計(ji),確保了(le)泵高效(xiao)且無堵塞。

2、高(gao)效節能:采用好水力模型,效率比(bi)一般(ban)自吸(xi)泵高3~5%。

3、自吸性能好:自吸高度(du)比一般自吸泵高1米,且自吸時間(jian)更短(duan)。

3 適(shi)用範圍:

適用於(yu)化工、石油(you)、製藥(yao)、采礦、造(zao)紙(zhi)、纖維、漿(jiang)料(liao)、紡(fang)織(zhi)、食品、電(dian)廠及市政排汙工程、公共設施排汙、河塘(tang)養(yang)殖等行業。

4 使用條(tiao)件(jian)

1、環境溫(wen)度≤45℃,介質溫度≤60℃。

2、介(jie)質PH值(zhi)鑄鐵泵為6~9,不鏽(xiu)鋼自吸泵為(wei)1~14。

3、通(tong)過(guo)顆粒直徑為自吸泵口徑的60%,纖(xian)維長(zhang)度為口徑的5倍。

4、介質中(zhong)雜質總重(zhong)量不超過介質總重量的15%,介質比重不超(chao)過1240千(qian)克/立方米。

5 結構說(shuo)明及工作原理

ZW係列自吸無堵塞排汙泵結構圖 1 進口法蘭
2 拍門
3 加液螺栓
4 出口法蘭
5 泵體
6 氣液分離管
7 後蓋
8 葉輪
9 機械密封
10 泵軸
11 前軸承
12 軸承體
13 後軸承
14 連軸節

ZW自吸式(shi)排汙泵工(gong)作(zuo)原:ZW自吸式排汙泵主(zhu)要由(you)泵體、葉輪、後(hou)蓋、機械密封、泵軸、軸承座(zuo)、進(jin)口(kou)閥(fa)、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結構(gou)見圖。泵的工作原(yuan)理:泵體內(nei)設有儲液腔,並(bing)通過上(shang)方的回流孔(kong)和下方的循環孔與泵工作腔相(xiang)通,構成泵的軸向回(hui)流(liu)外混式係統。泵停(ting)止工作後,泵內腔已儲有一定容(rong)積的液體。當泵起(qi)動時,泵內的儲液在(zai)葉輪的作用下,夾帶(dai)著空(kong)氣被(bei)向上拋(pao)出,液體通過氣液分離管的網(wang)格回流到工作腔(qiang),氣體被排出泵外,使泵內形(xing)成一定(ding)的真(zhen)空度,達(da)到自吸的作用。

6 ZW係(xi)列自吸無堵塞排汙泵技(ji)術參(can)數(shu)

型號 進出口徑
(mm)
流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率
(kw)
自吸高度
(m)
25ZW8-15 25×25 8 15 1.5-2P 5
32ZW10-20 32×32 10 20 2.2-2P
40ZW20-15 40×40 20 15 2.2-2P
40ZW15-30 15 30 3.0-2P
50ZW10-20 50×40 10 20 2.2-2P
50ZW20-15 20 15 2.2-2P
50ZW18-22 18 22 3.0-2P
50ZW15-30 15 30 3.0-2P
65ZW30-18 65×50 30 18 4.0-2P
65ZW20-30 20 30 5.5-2P
65ZW25-40 25 40 7.5-2P
80ZW40-16 80×65 40 16 4.0-4P
80ZW65-25 65 25 7.5-2P
80ZW80-35 80 35 15.0-2P
80ZW50-60 50 60 22.0-2P
80ZW80-45 80 45 22.0-2P
100ZW80-20 100×80 80 20 7.5-4P
100ZW100-15 100 15 7.5-4P
100ZW100-20 100 20 11.0-4P
100ZW100-30 100 30 22.0-2P
100ZW80-45 80 45 30.0-2P
100ZW80-60 80 60 37.0-2P
100ZW80-80 80 80 45.0-2P
125ZW120-20 125×125 120 20 15.0-4P
150ZW200-15 150×150 200 15 15.0-4P
150ZW200-20 200 20 22.0-4P
150ZW200-28 200 28 30.0-4P
150ZW400-25 400 25 55.0-2P
150ZW180-40 180 40 55.0-4P
200ZW280-12 200×150 280 12 22.0-4P
200ZW300-18 300 18 37.0-4P
200ZW300-25 300 25 45.0-4P
200ZW280-28 280 28 55.0-4P
250ZW400-22 250×200 400 22 55.0-4P
300ZW800-14 300×250 800 14 55.0-4P

7 常見故(gu)障排除方法

故障現象 故障原因分析 故障排除方法
不出水 泵體內未加儲液或儲液不足 加足
吸入管路漏氣 消除管路漏氣現象
電壓過低 調整電壓
吸程過高或吸入管路太長 降低吸程或縮短管路
機械密封泄漏過大 修理或更換
出水不足 因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞 消除堵塞物
葉輪磨損嚴重 更換葉輪
功率不足轉速太低 調整至額定轉速
噪音、振動過大 底腳不穩 加固
軸承磨損嚴重 更換軸承
泵與電機主軸不同軸 調整同軸度
軸承溫度過高 潤滑脂變質或幹燥 更換潤滑脂
軸承損壞 更換
泄漏 聯接螺栓鬆動 固緊
密封件磨損 更換
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