羅(luo)茨真空泵機組(zu)

一、羅茨真空泵安裝

（1）、羅茨真空泵應安裝在幹燥、通風良好和清潔的場所。

(2)、羅茨真空(kong)泵的(de)環境(jing)溫度(du)為5-40℃。

（3）、羅茨真空泵應水平安裝，其周圍應(ying)留有充(chong)分(fen)的餘地(di)，便於日(ri)常檢(jian)查、維護保養(yang)。裝(zhuang)拆方便(bian)。
（4）、接(jie)通電(dian)源後，電機轉向應符合(he)泵上(shang)轉(zhuan)向箭(jian)頭所示(shi)。
（5）、連接被(bei)抽容器的管道(dao)應清潔(jie).無雜(za)質(zhi)等異物，孔(kong)徑不應小(xiao)於泵口口(kou)徑(jing)，長度宜短(duan)，以保證(zheng)其有足(zu)夠(gou)的通(tong)導能力，管道連接應密(mi)封不(bu)漏。
（6）被抽氣體應無顆(ke)粒狀固體進入泵腔(qiang)。
真空泵(beng)與前(qian)級泵連接應裝彈性管(guan)以(yi)減少(shao)前級泵引起(qi)的震動(dong)。
（8）、電氣設備必須有(you)互(hu)鎖保護(hu)裝置，當前級(ji)泵停止工作時羅茨泵必須(xu)同時停止(zhi)。
（9）、小泵可以直接啟動，大泵須設(she)啟(qi)動器。

二、羅茨真空泵使用說明：

新(xin)泵就(jiu)位(wei)後先查看油位，齒(chi)輪側油位以油麵浸沒(mei)3-5齒為(wei)宜，電機(ji)側以油窗(chuang)中(zhong)心(xin)略高(gao)為宜(yi)，軸(zhou)伸上油(you)杯不應缺油，各(ge)部(bu)位潤(run)滑(hua)油均采用(yong)1號(hao)真(zhen)空泵油。

1、羅茨真空泵啟動程序(xu)：

（1）、啟動前級泵。
（2）、打開前級泵預抽官路商的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。
（3）、待係統內的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力後，關閉預抽閥門，起動羅茨真空泵，如無預抽管路及閥門，則待達到起動壓力後起動羅茨真空泵，此過程亦可采用壓力傳感器自動控製，實現整個過程的自動化。

（4）根據真空係統(tong)的實際(ji)情(qing)況(kuang)，如果(guo)不是大的真空係(xi)統，則起動前級泵後(hou)即可起動羅茨(ci)真空泵。如(ru)果是(shi)較(jiao)大的真空係統，雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具(ju)有過載保護作(zuo)用，但這種保(bao)護隻是對(dui)電機的保護，羅茨泵本身仍可因(yin)為長時(shi)間(jian)工作在(zai)高壓力(li)下，而產生過熱卡(ka)死，應待(dai)前級泵抽到(dao)一定壓力後再起動羅茨泵。

2、羅茨真空泵停車程序：

（1）、關閉羅茨真空泵進氣閥。
（2）、從上到下逐級停羅茨真空泵，停前級泵，嚴禁搞錯停車程序。

（3）、前級泵停車後，立(li)即(ji)向前級泵進(jin)氣口放氣。

3、羅茨真空泵運轉中的注意(yi)點：

（1）、運轉中必須按照羅茨真空泵的技術規格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，泵的壓差不得高於其允許壓差值。
(2)、注意電動機負荷和泵的各部位溫升，在正常運轉情況下，泵的溫升不得超過40℃，溫度不得超過80℃。如果選用水環泵作為前級泵時，有時因兩泵抽速配比比較大時，可能使羅茨泵的溫升有所提高，但泵的溫度不得超過100℃。
（3）、運轉中不應有不規則的異常振動和異常噪聲。

（4）、如發現在運轉中有電機過(guo)載(zai)，溫升(sheng)過高，聲音(yin)異(yi)常，振(zhen)動大等(deng)情時況，應立即停機檢查原因，排除故障。

三、羅茨真空泵的保養：

（1）、每天對油位進行檢查，油位過高，使溫度升高，油位過低，造成潤滑不良。每月檢查油的品質，如果變質須馬上更換。
（2）、每天檢查泵的溫升，電機負荷及溫升。

（3）、定期檢查羅茨泵的軸承(cheng)、油封(feng)、齒輪(lun)等部件，如有損壞(huai)應予更換。