焦化化產(chǎn)區(qū)域尾氣治理回收系統(tǒng)

時間：2019-08-01 來源：龍?zhí)┉h(huán)保設備關鍵詞：尾氣治理回收系統(tǒng) 瀏覽：

導讀：焦化化產(chǎn)區(qū)域尾氣治理回收系統(tǒng)...

根據(jù)與業(yè)主溝通及當?shù)叵嚓P政策文件，本項目主體設計思路為綜合利用焦化廠現(xiàn)有生產(chǎn)設施，產(chǎn)生的廢氣能回系統(tǒng)中的全部回到系統(tǒng)，不能回系統(tǒng)的考慮處理問題。

根據(jù)與業(yè)主溝通，本項目涉及脫硫工段的板框壓濾機由于生產(chǎn)工藝改動，后期將拆除，無需進行收集處理。熔硫釜部分業(yè)主將新上全密閉式冷凝結晶切片機，建設后無組織廢氣將變?yōu)橛薪M織廢氣，廢氣收集后進入原有脫硫、硫銨預處理系統(tǒng)，繼而進入焦爐中燃燒處理。綜上，根據(jù)業(yè)主要求，本設計方案三個廠區(qū)各脫硫工段的板框不做收集處理，熔硫工位的冷凝結晶切片接入脫硫硫銨系統(tǒng)處理。

硫銨工段干燥廢氣利用原有水洗塔處理后排放，本項目不涉及此點位廢氣。

鼓冷工段密封儲罐采用壓力平衡系統(tǒng)后進行氮氣密封，泄壓回煤氣負壓管道。涉及到設備密封、改造由業(yè)主自行整改。

鼓冷工段非密封設備（如機械化澄清槽、地下槽等）使用收集管道收集預處理后，用風機送至焦爐低氮燃燒系統(tǒng)，以助燃空氣補入焦爐。

粗苯工段放散口（洗油罐、粗苯罐等）使用壓力平衡后氮氣密封，排氣口接至煤氣負壓管道回系統(tǒng)。脫苯塔排渣方式業(yè)主改造為濕式排渣，殘渣槽業(yè)主自行改造為全封閉耐壓罐，排渣時廢氣由殘渣槽放散口進入煤氣負壓系統(tǒng)，連接管道進行保溫伴熱處理，每次排渣后需使用蒸汽對管道進行吹掃待用。

油庫密封儲罐（苯罐）采用壓力平衡系統(tǒng)后進行氮氣密封，泄壓回煤氣負壓管道。涉及到設備密封、改造由業(yè)主自行整改。

油庫非密封設備（如焦油槽、地下槽等）使用收集管道收集預處理后，用風機送至焦爐低氮燃燒系統(tǒng)，以助燃空氣補入焦爐。

脫硫、硫銨工段廢氣除板框、熔硫、干燥廢氣外進入現(xiàn)有處理設施經(jīng)酸堿洗滌后送至焦爐低氮燃燒系統(tǒng)，以助燃空氣補入焦爐。

根據(jù)同業(yè)主溝通，本項目非密閉槽、罐、生產(chǎn)設施廢氣（脫硫板框、脫硫熔硫、硫銨干燥除外）均經(jīng)過預處理后接入低氮燃燒系統(tǒng)，配氣進入焦爐，我司對于低氮燃燒系統(tǒng)影響不做考慮，業(yè)主自行評價。

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