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2BV(SKA)係列水環式真空泵

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1 產品概(gai)述(shu)

2BV型(xing)水環(huan)式(shi)真(zhen)空(kong)泵適(shi)用(yong)於抽除氣體(ti)和水(shui)蒸氣(qi),吸氣壓力可以達到(dao)33mbar絕(jue)壓(ya)(97%真空度(du))。當用變壓器油作為(wei)工(gong)作液時(shi)(稱為油環真空泵),吸氣壓力(li)可達(da)到6.7mbar絕(jue)壓(ya)(99.3%真空度(du)),可(ke)以完全取代往複式真空泵(beng)。當液(ye)環真空泵在吸氣壓力接近極(ji)限真空下長期(qi)工作時,應聯(lian)接氣蝕(shi)保護(hu)管,以對(dui)泵進行保護並消除氣蝕聲(sheng)。作為壓縮機(ji)使(shi)用時,其壓力至0.26MPa(絕(jue)壓(ya))。作為壓縮機(ji)使(shi)用時,隨(sui)著(zhu)排氣壓力的升(sheng)高(gao)會造成(cheng)2BV泵功率(lv)的(de)加大,訂貨時應注明排(pai)氣壓力以選(xuan)擇(ze)適當的電(dian)機功率。

2BV型水環式真空泵作為新一代節能(neng)型產品,其(qi)以出色的性(xing)能及(ji)眾多優點(dian)將全麵取代同性能的SK、2SK係列(lie)水環真空泵及W、WY、WL係(xi)列往複(fu)真空泵。

2BV2-Ex、2BV6係列水環式真空泵/壓縮(suo)機主(zhu)要用於抽(chou)除爆(bao)炸(zha)性氣體,及在各(ge)類易燃、易(yi)爆環境中工作,其性能參數與2BV2、2BV5係列相應(ying)型號(hao)相同。

2BV係列不鏽鋼真空泵可使用在(zai)各種(zhong)耐(nai)腐(fu)蝕要求較高的場合及潔(jie)淨度要(yao)求(qiu)較高的場合(he)。根據(ju)工況(kuang)2BV係列不鏽鋼真空泵的全部過流(liu)部件(jian):泵體、泵蓋、圓(yuan)盤、葉(ye)輪材質可選用SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)等各類(lei)不鏽鋼(gang)材質,泵軸材質(zhi):2Cr13或(huo)0Cr18Ni12Mo2Ti 2BV型水環式真空泵機械(xie)密(mi)封采用進(jin)口產(chan)品(pin),密封件可采用氟橡膠或(huo)聚四氟乙烯。

2 產品特(te)點

1、2BV型水環式真空泵機泵同軸式直聯設計,節省空間,易於安裝。
2、2BV型水環式真空泵全部采用國外進口機械密封作為標準配置。
3、2BV型水環式真空泵全部設有氣蝕保護管接口,如在極限壓力下工作,開啟氣蝕保護管接口(或與分離器連接)可在限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲,並對泵進行保護。
4、鋁青銅葉輪強度高,經久耐用,並提高了2BV型水環式真空泵的耐腐蝕性。如過流部件采用不鏽鋼材質,可工作在更為苛刻的環境中。
5、獨特的柔性排氣口設計,不會產生過壓縮,確保了2BV型水環式真空泵在其性能範圍。
6、全部采用Y2係列電機,防護等級IP54、IP55(普通為IP44)
7、2BV型水環式真空泵全部采用NTN或NSK進口軸承

3 應用領域

真空過濾 (化學製品過濾廠,化學製品處理廠,鐵礦廠,采礦業,磷肥廠,造紙廠,家禽加工廠,選煤廠) 蒸汽回收
水泵引水
冷凝器水箱補水
真空蒸餾 (牛奶廠,食品廠,化工廠,紙漿廠) 烘幹
真空消毒 (醫院,醫務室,實驗室) 木材處理/幹燥
擠出成型 (塑料行業) 醫藥/實驗室真空
成型 (塑料,聚乙烯,橡膠,輪胎等製造業) 溶劑回收
浸漬 (食品加工,木器加工,紡織廠,膠合板廠,電線杆的製造等) 土壤淨化
真空包裝
液體脫氣 (食品加工,水軟化,瓶裝廠) 萃取
壓縮空氣再生 (紙漿,鋼鐵,汽車,玻璃,化工) 製革
食品加工 (食品加工廠,牛奶廠) 罐裝

4 工作原理

2BV係列水環式真空泵工作原理
2BV係列水環式真空泵工作原(yuan)理

2BV型水環式真空泵如(ru)上圖(tu)所(suo)示(shi)葉輪(lun)3偏(pian)心(xin)地(di)安裝在泵體之(zhi)內,起(qi)動時向泵內(nei)注入(ru)一定高度的水,因此(ci)當(dang)葉輪3旋轉時,水受(shou)離心力的作用而(er)在泵體內壁形成一(yi)旋轉(zhuan)水環1,水環下部內表麵與輪轂相切(qie),沿箭(jian)頭(tou)方向(xiang)旋(xuan)轉,在前半轉過程(cheng)中,2BV型水環式真空泵水環內表麵(mian)逐(zhu)漸與輪轂(gu)脫(tuo)離,因此在葉輪葉片(pian)間與(yu)水環形成封閉(bi)空間,隨著葉輪的旋轉,該(gai)空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸(xi)氣口被吸入;在後半(ban)轉過(guo)程中,水環內表(biao)麵逐漸與輪轂靠(kao)近(jin),葉片間的空間逐漸縮小,空間(jian)氣體壓力升高,高於(yu)排氣口(kou)壓力時,葉片間的氣體自圓盤(pan)排氣口被(bei)排出。如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排氣一次(ci),許多(duo)空間不停地工作,2BV型水環式真空泵就(jiu)連(lian)續(xu)不斷地抽吸或壓送氣體。

2BV型水環式真空泵由於在工作過程中(zhong),做功(gong)產生熱量,會(hui)使工作水環發熱,同(tong)時一部分水和氣體一起被排周(zhou),因(yin)此,在工作過程中(zhong),必須不斷地給(gei)泵供水,以冷卻(que)和補(bu)充(chong)泵內消(xiao)耗(hao)的水,滿足(zu)泵的工作(zuo)要求。

當2BV型水環式真空泵排出的氣體不再利(li)用時,在2BV型水環式真空泵排氣口上接有氣水分離(li)器,廢氣和所帶的部(bu)分水排入氣水分離器後(hou),氣水分離,氣體由(you)排氣管(guan)排出,留下的水經回(hui)水管供至(zhi)泵內繼續使用。隨著工作時間的延(yan)長(zhang),工作水溫度會不(bu)斷地升高,這(zhe)時需從供(gong)水管供給冷(leng)水,以降低工作水的溫度,保證(zheng)泵能達到所要求的技術要求和性能指(zhi)標。

當2BV型水環式真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物(wu)進入氣水分離器後自動分,氣體由排氣管輸送(song)到所需係統(tong)而工作水經過分(fen)離器進入2BV型水環式真空泵內。壓縮氣體時,工作水極易熱,水由泵排氣口排出,溫(wen)度會變(bian)的較(jiao)高,要由供水管不斷地供給冷水.以補充被放走(zou)的水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從(cong)而保證壓縮機性能,達能技術(shu)指標,滿(man)工藝要求。

5 結構圖說(shuo)明(ming)

2BV2-060/061/070/071水環式真空泵結構圖

2BV2-060/061/070/071水環式真空泵結構圖
1.泵蓋 2.園盤 3.平(ping)鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

2BV5-110/111/121/131/161水環式真空泵結構圖

2BV5-110/111/121/131/161水環式真空泵結構圖
1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動(dong)機

2BV6-110/111/121/131/161水環式真空泵結構圖

2BV6-110/111/121/131/161水環式真空泵結(jie)構(gou)圖
1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

2BV真空泵由泵蓋、泵體、圓盤,葉輪、機械密封、電動機等零部件組成。進氣管排氣管通(tong)過安裝在泵蓋(gai)上的園盤上的吸氣孔和(he)排氣孔(kong)與泵腔相連,軸偏心地安裝在泵體中,葉輪用平鍵(jian)固定在軸(zhou)上,2BV真空泵兩端(duan)麵的部間隙(xi)由泵體和園(yuan)盤之間的墊來調整,葉輪與泵蓋上(shang)的園盤之間的間隙由園盤和泵體之間的墊(dian)來調(diao)整(zheng),葉輪兩端麵與泵蓋上園盤之間間隙決(jue)定氣體在泵腔內由進氣口至排氣口流動中損失的大小(xiao)及其極限壓力。

真空泵的密封采用機械密封(feng),機械密封安裝(zhuang)在葉輪和泵體間。由機械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。在2BV真空泵蓋上安裝有園盤,園盤上設(she)有(you)吸、排氣孔和柔性排氣閥片,柔性閥(fa)片的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時,在排氣口以前就將氣體排出,減少(shao)了(le)因氣體壓力過大而消耗的功率、從而降(jiang)低率消耗。

6 型號參(can)數表

型號 氣量(m³/min) 極限真空(Mpa) 電機功率
(kw)
泵轉速(r.p.m) 工作液流量(L/min) 噪音
(A)
重量
(kg)
2BV2060 0.45 0.097 0.81 2880 2 62 37
2BV2061 0.86 0.097 1.45 2880 2 65 41
2BV2070 1.33 0.097 2.35 2850 2.5 66 66
2BV2071 1.83 0.097 3.85 2860 4.2 72 85
2BV5110 2.75 0.097 4 1450 6.7 63 120
2BV5111 3.83 0.097 5.5 1450 8.3 68 150
2BV5121 4.66 0.097 7.5 1450 10 69 210
2BV5131 6.66 0.097 11 1430 15 73 280
2BV5161 8.33 0.097 15 970 20 74 390

7 性能曲線圖

2BV係列水環式真空泵性能曲線圖
2BV係列水環式真空泵性能曲(qu)線(xian)圖

8 外形及安裝尺寸圖

2BV2水環真空泵外形尺寸圖
2BV2水環真空泵外(wai)形(xing)尺寸圖

型號 A B B1 E H1 H2 H3 H4 H6 M
2BV2060 455 186 140 100 90 118 126 195 37.5 244
2BV2061 476 186 140 100 90 118 126 195 37.5 263
2BV2070 545 223 160 140 100 128 146 222 33 280
2BV2071 566 223 190 140 112 140 158 234 45 309
型號 P3 R S2 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV2060 180 217 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2061 180 236 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2070 203 252 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2071 225 278 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"

2BV5水環真空泵外形尺寸圖
2BV5水環真空泵外形尺寸(cun)圖

型號 A B B1 B2 C1 C2 H1 H2 H3 H4
2BV5110 637 325 255 190 41 26 140 156 202 361
2BV5111 679 325 265 216 36 26 150 166 212 371
2BV5121 771 347 265 216 36 26 150 167 217 385
2BV5131 852 377 300 254 35 30 175 194 249 427
2BV5161 1044 479 370 279 30 30 210 225 303 521
型號 H6 H7 K L F N S1 S2 T d1
2BV5110 38 57 342 130 464 92 φ12 φ12 340 19
2BV5111 48 68 348 130 500 92 φ12 φ12 340 19
2BV5121 39 60 430 147 584 97 φ12 φ12 381.5 19
2BV5131 53 76 477.5 147 658.5 103 φ15 φ15 381.5 19
2BV5161 51 80 555 201 808 138 φ15 φ15 450 22
型號 d3 d4 d5 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV5110 123 97 52 180 52 27 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5111 123 97 52 180 52 27 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5121 142 113 66.5 200 57 29 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5131 142 113 66.5 200 57 29 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5161 156 130 80 250 81 41 DN80 G3/4" G3/8" G3/8"

2BV6水環真空泵外形尺寸圖
2BV6水環真空泵外形尺寸圖

型號 Amax B B1 C1 F1 F2max H1 H2 H3 H4 K L N
2BV6110 1190 325 255 26 291 450 160 173 223 381 250 319 281
2BV6111 1237 325 279 26 360 470 180 196 242 401 320 365 327
2BV6121 1368 347 279 26 360 575 180 197 247 415 320 384 342
2BV6131 1495 377 320 26 461 585 215 234 287 467 414 405 357
2BV6161 1625 479 370 26 461 640 215 230 310 526 414 480 416
型號 W2 W3 S1 T d1 d2 d3 d4 d5 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV6110 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6111 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6121 57 29 φ13 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6131 57 29 φ15 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6161 81 41 φ15 450 22 200 156 130 80 DN80 G3/4" G3/8" G3/8"

9 2BV水環式真空泵設備安裝

1、泵的安裝:

真空泵和壓縮機在安裝時,安裝麵必須水平,並(bing)通過底角(jiao)的孔用螺(luo)栓安裝牢(lao)固(gu)。為防(fang)止在安裝時焊渣進入真空泵,在安裝時,應在吸氣

2、水分離器的安裝

氣水分離器可直接(jie)安裝在真空泵的排氣口上,並用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路(lu)與泵相(xiang)連,由此供給泵工作所需(xu)水量,其餘工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門調節。真空泵,或壓縮機的進氣管上應裝有逆(ni)止(zhi)閥,以便(bian)在停車時,防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方麵的壓力作用下返回係統。

2BV型水環式真空泵起動及停車
長期停車開動前,須轉動風扇葉輪片,以證實2BV型水環式真空泵是否有卡住現象。
2BV型水環式真空泵起動技以下順序:
1、關閉進氣口閥門;
2、打開排氣口閥門;
3、向泵內住入少量水,以技術指標表內水耗量為參考;
4、開動電機;
5、打開進氣口閥門;
6.調整供水量,以便消耗小量的水,保證泵的技術指標。
2BV型水環式真空泵停車順序按以下順序:
1、關閉進氣口閥門;
2、關閉電機,同時停止供水
3、放出泵體內餘水。
2BV型水環式真空泵維護
1、為避免磨損葉輪,泵體或卡主葉輪,隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒,可通過泵低部的衝洗口衝洗掉。
2、如果用硬水工作液,須經軟話,或在一定周期內用溶液清洗泵。
3、電動機正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,並將潤滑油全部更換。
4、采用的機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動,靜環是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均需要更換新零件。
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