1 產品概(gai)述(shu)
2BV型(xing)水環(huan)式(shi)真(zhen)空(kong)泵適(shi)用(yong)於抽除氣體(ti)和水(shui)蒸氣(qi),吸氣壓力可以達到(dao)33mbar絕(jue)壓(ya)(97%真空度(du))。當用變壓器油作為(wei)工(gong)作液時(shi)(稱為油環真空泵),吸氣壓力(li)可達(da)到6.7mbar絕(jue)壓(ya)(99.3%真空度(du)),可(ke)以完全取代往複式真空泵(beng)。當液(ye)環真空泵在吸氣壓力接近極(ji)限真空下長期(qi)工作時,應聯(lian)接氣蝕(shi)保護(hu)管,以對(dui)泵進行保護並消除氣蝕聲(sheng)。作為壓縮機(ji)使(shi)用時,其壓力至0.26MPa(絕(jue)壓(ya))。作為壓縮機(ji)使(shi)用時,隨(sui)著(zhu)排氣壓力的升(sheng)高(gao)會造成(cheng)2BV泵功率(lv)的(de)加大,訂貨時應注明排(pai)氣壓力以選(xuan)擇(ze)適當的電(dian)機功率。
2BV型水環式真空泵作為新一代節能(neng)型產品,其(qi)以出色的性(xing)能及(ji)眾多優點(dian)將全麵取代同性能的SK、2SK係列(lie)水環真空泵及W、WY、WL係(xi)列往複(fu)真空泵。
2BV2-Ex、2BV6係列水環式真空泵/壓縮(suo)機主(zhu)要用於抽(chou)除爆(bao)炸(zha)性氣體,及在各(ge)類易燃、易(yi)爆環境中工作,其性能參數與2BV2、2BV5係列相應(ying)型號(hao)相同。
2BV係列不鏽鋼真空泵可使用在(zai)各種(zhong)耐(nai)腐(fu)蝕要求較高的場合及潔(jie)淨度要(yao)求(qiu)較高的場合(he)。根據(ju)工況(kuang)2BV係列不鏽鋼真空泵的全部過流(liu)部件(jian):泵體、泵蓋、圓(yuan)盤、葉(ye)輪材質可選用SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)等各類(lei)不鏽鋼(gang)材質,泵軸材質(zhi):2Cr13或(huo)0Cr18Ni12Mo2Ti 2BV型水環式真空泵機械(xie)密(mi)封采用進(jin)口產(chan)品(pin),密封件可采用氟橡膠或(huo)聚四氟乙烯。
2 產品特(te)點
2、2BV型水環式真空泵全部采用國外進口機械密封作為標準配置。
3、2BV型水環式真空泵全部設有氣蝕保護管接口,如在極限壓力下工作,開啟氣蝕保護管接口(或與分離器連接)可在限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲,並對泵進行保護。
4、鋁青銅葉輪強度高,經久耐用,並提高了2BV型水環式真空泵的耐腐蝕性。如過流部件采用不鏽鋼材質,可工作在更為苛刻的環境中。
5、獨特的柔性排氣口設計,不會產生過壓縮,確保了2BV型水環式真空泵在其性能範圍。
6、全部采用Y2係列電機,防護等級IP54、IP55(普通為IP44)
7、2BV型水環式真空泵全部采用NTN或NSK進口軸承
3 應用領域
真空過濾 | (化學製品過濾廠,化學製品處理廠,鐵礦廠,采礦業,磷肥廠,造紙廠,家禽加工廠,選煤廠) | 蒸汽回收 |
水泵引水 | ||
冷凝器水箱補水 | ||
真空蒸餾 | (牛奶廠,食品廠,化工廠,紙漿廠) | 烘幹 |
真空消毒 | (醫院,醫務室,實驗室) | 木材處理/幹燥 |
擠出成型 | (塑料行業) | 醫藥/實驗室真空 |
成型 | (塑料,聚乙烯,橡膠,輪胎等製造業) | 溶劑回收 |
浸漬 | (食品加工,木器加工,紡織廠,膠合板廠,電線杆的製造等) | 土壤淨化 |
真空包裝 | ||
液體脫氣 | (食品加工,水軟化,瓶裝廠) | 萃取 |
壓縮空氣再生 | (紙漿,鋼鐵,汽車,玻璃,化工) | 製革 |
食品加工 | (食品加工廠,牛奶廠) | 罐裝 |
4 工作原理
2BV係列水環式真空泵工作原(yuan)理
2BV型水環式真空泵如(ru)上圖(tu)所(suo)示(shi)葉輪(lun)3偏(pian)心(xin)地(di)安裝在泵體之(zhi)內,起(qi)動時向泵內(nei)注入(ru)一定高度的水,因此(ci)當(dang)葉輪3旋轉時,水受(shou)離心力的作用而(er)在泵體內壁形成一(yi)旋轉(zhuan)水環1,水環下部內表麵與輪轂相切(qie),沿箭(jian)頭(tou)方向(xiang)旋(xuan)轉,在前半轉過程(cheng)中,2BV型水環式真空泵水環內表麵(mian)逐(zhu)漸與輪轂(gu)脫(tuo)離,因此在葉輪葉片(pian)間與(yu)水環形成封閉(bi)空間,隨著葉輪的旋轉,該(gai)空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸(xi)氣口被吸入;在後半(ban)轉過(guo)程中,水環內表(biao)麵逐漸與輪轂靠(kao)近(jin),葉片間的空間逐漸縮小,空間(jian)氣體壓力升高,高於(yu)排氣口(kou)壓力時,葉片間的氣體自圓盤(pan)排氣口被(bei)排出。如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排氣一次(ci),許多(duo)空間不停地工作,2BV型水環式真空泵就(jiu)連(lian)續(xu)不斷地抽吸或壓送氣體。
2BV型水環式真空泵由於在工作過程中(zhong),做功(gong)產生熱量,會(hui)使工作水環發熱,同(tong)時一部分水和氣體一起被排周(zhou),因(yin)此,在工作過程中(zhong),必須不斷地給(gei)泵供水,以冷卻(que)和補(bu)充(chong)泵內消(xiao)耗(hao)的水,滿足(zu)泵的工作(zuo)要求。
當2BV型水環式真空泵排出的氣體不再利(li)用時,在2BV型水環式真空泵排氣口上接有氣水分離(li)器,廢氣和所帶的部(bu)分水排入氣水分離器後(hou),氣水分離,氣體由(you)排氣管(guan)排出,留下的水經回(hui)水管供至(zhi)泵內繼續使用。隨著工作時間的延(yan)長(zhang),工作水溫度會不(bu)斷地升高,這(zhe)時需從供(gong)水管供給冷(leng)水,以降低工作水的溫度,保證(zheng)泵能達到所要求的技術要求和性能指(zhi)標。
當2BV型水環式真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物(wu)進入氣水分離器後自動分,氣體由排氣管輸送(song)到所需係統(tong)而工作水經過分(fen)離器進入2BV型水環式真空泵內。壓縮氣體時,工作水極易熱,水由泵排氣口排出,溫(wen)度會變(bian)的較(jiao)高,要由供水管不斷地供給冷水.以補充被放走(zou)的水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從(cong)而保證壓縮機性能,達能技術(shu)指標,滿(man)工藝要求。
5 結構圖說(shuo)明(ming)
2BV2-060/061/070/071水環式真空泵結構圖
1.泵蓋 2.園盤 3.平(ping)鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機
2BV5-110/111/121/131/161水環式真空泵結構圖
1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動(dong)機
2BV6-110/111/121/131/161水環式真空泵結(jie)構(gou)圖
1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機
2BV真空泵由泵蓋、泵體、圓盤,葉輪、機械密封、電動機等零部件組成。進氣管排氣管通(tong)過安裝在泵蓋(gai)上的園盤上的吸氣孔和(he)排氣孔(kong)與泵腔相連,軸偏心地安裝在泵體中,葉輪用平鍵(jian)固定在軸(zhou)上,2BV真空泵兩端(duan)麵的部間隙(xi)由泵體和園(yuan)盤之間的墊來調整,葉輪與泵蓋上(shang)的園盤之間的間隙由園盤和泵體之間的墊(dian)來調(diao)整(zheng),葉輪兩端麵與泵蓋上園盤之間間隙決(jue)定氣體在泵腔內由進氣口至排氣口流動中損失的大小(xiao)及其極限壓力。
真空泵的密封采用機械密封(feng),機械密封安裝(zhuang)在葉輪和泵體間。由機械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。在2BV真空泵蓋上安裝有園盤,園盤上設(she)有(you)吸、排氣孔和柔性排氣閥片,柔性閥(fa)片的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時,在排氣口以前就將氣體排出,減少(shao)了(le)因氣體壓力過大而消耗的功率、從而降(jiang)低率消耗。
6 型號參(can)數表
型號 | 氣量(m³/min) | 極限真空(Mpa) |
電機功率 (kw) |
泵轉速(r.p.m) | 工作液流量(L/min) |
噪音 (A) |
重量 (kg) |
2BV2060 | 0.45 | 0.097 | 0.81 | 2880 | 2 | 62 | 37 |
2BV2061 | 0.86 | 0.097 | 1.45 | 2880 | 2 | 65 | 41 |
2BV2070 | 1.33 | 0.097 | 2.35 | 2850 | 2.5 | 66 | 66 |
2BV2071 | 1.83 | 0.097 | 3.85 | 2860 | 4.2 | 72 | 85 |
2BV5110 | 2.75 | 0.097 | 4 | 1450 | 6.7 | 63 | 120 |
2BV5111 | 3.83 | 0.097 | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 | 150 |
2BV5121 | 4.66 | 0.097 | 7.5 | 1450 | 10 | 69 | 210 |
2BV5131 | 6.66 | 0.097 | 11 | 1430 | 15 | 73 | 280 |
2BV5161 | 8.33 | 0.097 | 15 | 970 | 20 | 74 | 390 |
7 性能曲線圖
2BV係列水環式真空泵性能曲(qu)線(xian)圖
8 外形及安裝尺寸圖
2BV2水環真空泵外(wai)形(xing)尺寸圖
型號 | A | B | B1 | E | H1 | H2 | H3 | H4 | H6 | M |
2BV2060 | 455 | 186 | 140 | 100 | 90 | 118 | 126 | 195 | 37.5 | 244 |
2BV2061 | 476 | 186 | 140 | 100 | 90 | 118 | 126 | 195 | 37.5 | 263 |
2BV2070 | 545 | 223 | 160 | 140 | 100 | 128 | 146 | 222 | 33 | 280 |
2BV2071 | 566 | 223 | 190 | 140 | 112 | 140 | 158 | 234 | 45 | 309 |
型號 | P3 | R | S2 | W1 | W2 | W3 | d | N3.0 | N4.2 | N8.7 |
2BV2060 | 180 | 217 | φ10 | 110 | 25.5 | 21 | G1" | G3/8" | G1/4" | G3/8" |
2BV2061 | 180 | 236 | φ10 | 110 | 25.5 | 21 | G1" | G3/8" | G1/4" | G3/8" |
2BV2070 | 203 | 252 | φ12 | 110 | 33 | 27 | G11/2" | G3/8" | G1/4" | G3/8" |
2BV2071 | 225 | 278 | φ12 | 110 | 33 | 27 | G11/2" | G3/8" | G1/4" | G3/8" |
2BV5水環真空泵外形尺寸(cun)圖
型號 | A | B | B1 | B2 | C1 | C2 | H1 | H2 | H3 | H4 |
2BV5110 | 637 | 325 | 255 | 190 | 41 | 26 | 140 | 156 | 202 | 361 |
2BV5111 | 679 | 325 | 265 | 216 | 36 | 26 | 150 | 166 | 212 | 371 |
2BV5121 | 771 | 347 | 265 | 216 | 36 | 26 | 150 | 167 | 217 | 385 |
2BV5131 | 852 | 377 | 300 | 254 | 35 | 30 | 175 | 194 | 249 | 427 |
2BV5161 | 1044 | 479 | 370 | 279 | 30 | 30 | 210 | 225 | 303 | 521 |
型號 | H6 | H7 | K | L | F | N | S1 | S2 | T | d1 |
2BV5110 | 38 | 57 | 342 | 130 | 464 | 92 | φ12 | φ12 | 340 | 19 |
2BV5111 | 48 | 68 | 348 | 130 | 500 | 92 | φ12 | φ12 | 340 | 19 |
2BV5121 | 39 | 60 | 430 | 147 | 584 | 97 | φ12 | φ12 | 381.5 | 19 |
2BV5131 | 53 | 76 | 477.5 | 147 | 658.5 | 103 | φ15 | φ15 | 381.5 | 19 |
2BV5161 | 51 | 80 | 555 | 201 | 808 | 138 | φ15 | φ15 | 450 | 22 |
型號 | d3 | d4 | d5 | W1 | W2 | W3 | d | N3.0 | N4.2 | N8.7 |
2BV5110 | 123 | 97 | 52 | 180 | 52 | 27 | DN50 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
2BV5111 | 123 | 97 | 52 | 180 | 52 | 27 | DN50 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
2BV5121 | 142 | 113 | 66.5 | 200 | 57 | 29 | DN65 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
2BV5131 | 142 | 113 | 66.5 | 200 | 57 | 29 | DN65 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
2BV5161 | 156 | 130 | 80 | 250 | 81 | 41 | DN80 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
2BV6水環真空泵外形尺寸圖
型號 | Amax | B | B1 | C1 | F1 | F2max | H1 | H2 | H3 | H4 | K | L | N |
2BV6110 | 1190 | 325 | 255 | 26 | 291 | 450 | 160 | 173 | 223 | 381 | 250 | 319 | 281 |
2BV6111 | 1237 | 325 | 279 | 26 | 360 | 470 | 180 | 196 | 242 | 401 | 320 | 365 | 327 |
2BV6121 | 1368 | 347 | 279 | 26 | 360 | 575 | 180 | 197 | 247 | 415 | 320 | 384 | 342 |
2BV6131 | 1495 | 377 | 320 | 26 | 461 | 585 | 215 | 234 | 287 | 467 | 414 | 405 | 357 |
2BV6161 | 1625 | 479 | 370 | 26 | 461 | 640 | 215 | 230 | 310 | 526 | 414 | 480 | 416 |
型號 | W2 | W3 | S1 | T | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d | N3.0 | N4.2 | N8.7 |
2BV6110 | 52 | 27 | φ13 | 340 | 19 | 160 | 123 | 97 | 52 | DN50 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
2BV6111 | 52 | 27 | φ13 | 340 | 19 | 160 | 123 | 97 | 52 | DN50 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
2BV6121 | 57 | 29 | φ13 | 381.5 | 19 | 182 | 142 | 113 | 66.5 | DN65 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
2BV6131 | 57 | 29 | φ15 | 381.5 | 19 | 182 | 142 | 113 | 66.5 | DN65 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
2BV6161 | 81 | 41 | φ15 | 450 | 22 | 200 | 156 | 130 | 80 | DN80 | G3/4" | G3/8" | G3/8" |
9 2BV水環式真空泵設備安裝
真空泵和壓縮機在安裝時,安裝麵必須水平,並(bing)通過底角(jiao)的孔用螺(luo)栓安裝牢(lao)固(gu)。為防(fang)止在安裝時焊渣進入真空泵,在安裝時,應在吸氣
2、水分離器的安裝氣水分離器可直接(jie)安裝在真空泵的排氣口上,並用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路(lu)與泵相(xiang)連,由此供給泵工作所需(xu)水量,其餘工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門調節。真空泵,或壓縮機的進氣管上應裝有逆(ni)止(zhi)閥,以便(bian)在停車時,防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方麵的壓力作用下返回係統。
2BV型水環式真空泵起動及停車長期停車開動前,須轉動風扇葉輪片,以證實2BV型水環式真空泵是否有卡住現象。
2BV型水環式真空泵起動技以下順序:
1、關閉進氣口閥門;
2、打開排氣口閥門;
3、向泵內住入少量水,以技術指標表內水耗量為參考;
4、開動電機;
5、打開進氣口閥門;
6.調整供水量,以便消耗小量的水,保證泵的技術指標。
2BV型水環式真空泵停車順序按以下順序:
1、關閉進氣口閥門;
2、關閉電機,同時停止供水
3、放出泵體內餘水。
2BV型水環式真空泵維護
1、為避免磨損葉輪,泵體或卡主葉輪,隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒,可通過泵低部的衝洗口衝洗掉。
2、如果用硬水工作液,須經軟話,或在一定周期內用溶液清洗泵。
3、電動機正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,並將潤滑油全部更換。
4、采用的機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動,靜環是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均需要更換新零件。