W往(wang)複(fu)式(shi)真(zhen)空泵(beng)，是獲得(de)粗真空(kong)的基本真空設(she)備(bei)之一，是廣(guang)大企(qi)業比(bi)較(jiao)熟悉(xi)和(he)廣泛(fan)使用的(de)一種真空設備，是(shi)通過(guo)活塞的往複式運(yun)動在氣(qi)缸內(nei)不(bu)斷使氣體膨脹(zhang)和壓縮，並通過進(jin)排氣閥(fa)片完成(cheng)吸排氣工作(zuo)從而獲(huo)得真空。

W型往複式真空泵是獲得粗(cu)真空的主(zhu)要真空設備之(zhi)一(yi)。廣泛應用於(yu)化(hua)工，食品，建(jian)材等(deng)部門，特別(bie)是在(zai)真空結(jie)晶(jing)，幹(gan)燥(zao)，過濾(lv)，蒸發等工(gong)藝過程中更(geng)為(wei)適宜。例(li)如化工或食(shi)品(pin)工業中(zhong)的真空蒸餾(liu)、蒸發、結晶、幹(gan)燥(zao)和過濾(lv)，真空冶(ye)金工業(ye)中的除氣，電氣工業上(shang)的浸滲等。

1、氣閥是固定的實行自動配氣，運動部件少，因而操作簡單。
2、機械傳動部件也抽氣部分分隔在兩個腔體內，保證機械傳動部分不致受被抽氣體的汙染，保持良好的潤滑狀態，因而特別適合化學工業的各種應用。
3、屬於傳統的真空泵，為人所知，因而使用、維護起來比較方便。
4、往複式真空泵對於抽除腐蝕性或含有顆粒狀灰塵的氣體是不適用。

W往複式真空泵已被廣泛的應用(yong)於各(ge)工業部門中。例如化工或食品工業中的真空蒸餾，蒸(zheng)發(fa)、結晶、幹燥和過濾，真空冶金工業中的除氣、電氣工業上的侵滲(shen)等。

型號\參數\項目		W-50 (W3)	W-70	W4-1	W100 (W4)	W-150	W5-1	WY-50 (W3)	WY-100 (W4)	WY-200 (W5)
抽氣速率L/S		50	70	100	100	150	200	50	100	200
極限真空KPa(torr)		1.3(10)	2.6(20)	2.6(20)	1.3(10)	2.6(20)	2.6(20)	1.3(10)	1.3(10)	1.3(10)
轉速r/min		300	364	530	200	300	530	300	200	200
配用電動機型號		Y132S-4	Y160M-6	Y160M-4	Y160L-6	Y180L-6	Y200L-6	Y132S-4	Y160L-6	Y200L3-6
功率(KW)		5.5	7.5	11	11	15	22	5.5	11	22
進出口管直徑		50	80	80	80	125	125	50	80	125
進出口水管直徑		1/2	1/2	1/2	3/4	3/4	3/4	1/2	3/4	3/4
氣徑直徑×徑程mm		250×150	250×150	250×150	350×200	350×200	350×200	250×150	350×200	455×250
外形尺寸 (mm)	長	1411	1490	1490	1780	1927	1812	1411	1780	2335
	寬	625	508	508	767	633	659	625	767	1010
	高	640	542	542	891	772	542	640	891	1162
重量(Kg) 不含電機		400	440	440	760	800	760	420	790	1520

W3往複式真空泵安裝尺(chi)寸(cun)圖

WY-50(V5)、WY-100(W4)、WY-200(W5)往複式真空泵安裝尺寸圖

W4-1、W5-1往複式真空泵安裝尺寸圖(tu)

W300往複式真空泵安裝尺寸圖

1.安裝：

真空泵除帶(dai)輪(lun)需要重(zhong)新裝(zhuang)上外，是整體發送，因(yin)此在啟動前可(ke)以不必(bi)在拆裝，但(dan)在安裝中不準(zhun)灰砂(sha)等雜物進入(ru)泵內，進排氣口的盲(mang)蓋隻許(xu)在接管時拆去。

（1）甩水平儀把泵進行水平。
（2）隨機供應的底基螺栓按上後旋緊，但必須注意在緊螺母腮紅不得使機身因過分旋緊螺母而被扭曲或變形，曲軸可以和未緊螺母前一樣在軸承中轉動。
（3）進氣管路須裝三通閥，使泵在需要時和大氣直接相同通或被抽容器相同。
（4）在接管前管路必須用錘敲擊或注入酸液仔細地清除鐵鏽、金屬小屑片、電焊小珠和其他雜質。
（5）在開始使用時進氣管路中要裝置細網過濾氣，其孔眼大小大於0.5毫米，以防止雜物進如泵內。
（6）泵在下列條件使用時，必須加裝附屬設備：
2.開車前的準備工作：
1.檢查氣管路上的法蘭、街頭和閥門，並確定他們沒有漏氣。
2.清潔真空泵，在機體內不許有雜質或其他任何贓物。
3.在機體內加入清潔的潤滑油，直到油窗上指使的刻度。
4.油杯內加入清潔潤滑油並微微開啟它們的針閥，使潤滑油一滴一滴的注入氣缸中。
5.開啟冷卻水閥門。
6.開啟三通閥門並使泵和大氣暢通。
7.旋下氣缸下部的放油絲堵

8.用人力轉動(dong)泵三(san)角輪幾轉，如(ru)無(wu)故(gu)障放可啟動。

3.運轉(zhuan)

1.推動電機開關、啟動真空泵，泵的轉動方向，從帶輪一麵看是順時針方向。
2.擰上放油絲堵，轉動三通閥門，使泵的吸入口通向被抽容器。
3.運轉時電流表上的讀數應呈穩定現象。如果發現電流上升，必須立即停車找出原因進行修理或調整。
4.運轉中應無衝擊聲，否則立即停車，找出原因，進行修理或調整。
5.各運動部位必須潤滑正常，針閥油杯中的油必須保持油杯高度是2/3.
如果吸入的氣體潤滑油有分解或對金屬有腐蝕作用，則潤滑油必須增加。
如果增加潤滑油還不能有效地避免氣體的分解作用，則與潤滑油供應單位聯係采用適宜的工作條件的潤滑油。
6.下列零件的允許溫升為：氣 室 90℃ 軸 承 40℃
7、冷卻水進出口溫差為5℃，它的出水溫度不超過40℃。

4.停(ting)車(che)：
1.關閉進氣閥門停車。
2.關閉油(you)杯(bei)的針形閥，旋(xuan)下放油絲堵，真空泵並在停車10分鍾後(hou)關閉冷(leng)卻(que)水(shui)進口(kou)閥。
3.在嚴(yan)寒(han)季(ji)節水套內的冷卻水必須放進。以免在靜止時結冰，凍裂(lie)氣缸(gang)。

5.日常(chang)維(wei)護(hu)保養(yang)：
（1）每(mei)日檢(jian)查機體(ti)內和油杯內的油麵(mian)，如需加(jia)油即行補(bu)足(zu)。用過的油在經過仔細(xi)過濾後，以1：1比例和新油混(hun)合(he)後在可使用，但不允許在加到(dao)油杯中去。
（2）經常檢查(cha)進水閥和進氣閥，如發現(xian)泄(xie)漏即行(xing)修(xiu)理。
（3）經常檢查三角膠(jiao)帶的鬆緊，如果有(you)過緊(jin)過鬆即行調(diao)整。
（4）經常對(dui)軸承、十字頭等部(bu)位(wei)進行檢查，如有過熱(re)現象進行檢修。
（5）經(jing)常檢查活塞杆填(tian)料、如遇太鬆或損(sun)壞(huai)，則應換新填料。
（6）在運轉100~1500小時以後更換(huan)機體中的潤滑油，但它使(shi)用次使用經100~120小時運轉後，機體中的潤(run)滑油即須(xu)更新。
(7)在運轉1000~1500小(xiao)時運轉以(yi)後，須檢查真空泵的各摩(mo)擦部位，如氣缸內壁(bi)對活塞或活塞環，十字頭(tou)對滑倒，軸承等，如果發現有磨損不平應(ying)即予修整。
（8）在經過1000~1500小時(shi)運轉以後，檢查並清潔(jie)氣缸和氣閥的氣槽(cao)通(tong)路(lu)。如果抽是氣體和潤滑(hua)油化合而(er)成的黏糊狀物(wu)質，或者其(qi)他贓物阻(zu)塞(sai)通道，這些通道(dao)必須安條(tiao)件(jian)需要，在短期內進行檢查和清(qing)潔。
（9）真空泵在經過約2500小時運轉以後應進行大修，所(suo)有零部件必須進行拆(chai)洗並從新裝配(pei)在修理(li)後活(huo)塞的位置必須進行調整，活塞在上下死點(dian)時，應對氣缸蓋和氣缸頸(jing)端麵個(ge)保持約(yue)1.5毫米的間隙。
(10)經常檢查活塞、連杆、曲軸、十字頭螺母是否(fou)鬆(song)動。
注(zhu):1.本真空泵產品隨(sui)技(ji)術改(gai)進等原(yuan)因，不經預告可變(bian)更。 2.本長產(chan)品在保(bao)修期內，不經廠(chang)家(jia)允許，不得隨意(yi)拆卸(xie)。