1 概(gai)述(shu)
QW潛(qian)水汙水(shui)泵設(she)計(ji)合(he)理,配套電機(ji)合理(li),效率(lv)高(gao),節能(neng)效果(guo)顯著,是引(yin)進國外高效節(jie)能無堵(du)塞排汙(wu)泵*經驗,結合本單(dan)位技術(shu)力量研製而成,各項性能指(zhi)標(biao)均達(da)到(dao)標準同類(lei)產(chan)品水平(ping)。由(you)於采(cai)用獨特的(de)單通道葉輪(lun)、動(dong)密(mi)封采用(yong)兩組(zu)特殊材料的硬質(zhi)合金機械密封裝置(zhi)。電機用油室(shi)隔(ge)開,具有(you)無(wu)堵塞、高效率、節能顯(xian)著,是(shi)我國(guo)泵類更新換(huan)代的產品(pin),深受用戶歡迎(ying)和好評。
QW潛水汙水泵采用大流道(dao)抗堵塞水力部件設計,大大提高汙物(wu)通過能力,能有效地通過泵口徑(jing)的5倍纖(xian)維物質和直徑為泵口(kou)徑約(yue)50%的固體顆粒。機械密封采用雙道串(chuan)聯密封,材質為硬(ying)質耐(nai)磨碳化鎢(wu),具(ju)有耐用、耐磨等特點,可以(yi)使泵(beng)安全連(lian)續(xu)運行800小時(shi)以上(shang)。泵結構緊湊(cou),體積小(xiao),移動方(fang)便,安裝簡(jian)便,無需建(jian)泵房,潛入水中即可工作,大大減小工程造價。
QW潛水汙水泵
2 產品特點
2、機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時以上。
3、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
4、該泵密封油室內設置有高精度抗幹擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。
5、可根據用戶需要配備全自動控製櫃,對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行自動保護,提高了產品的安全性與可靠性
6、浮球開關可以根據所需液位變化,自動控製泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。
7、WQ係列可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝係統,它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進入汙水坑。
8、能夠在全揚程內使用,而保證電機不會過載。
9、有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝係統、移動式自由安裝係統。單位。
3 主(zhu)要用途
QW潛水汙水泵適用於化工、石油、製藥、采礦(kuang)、造紙工(gong)業(ye)、水泥(ni)廠、煉(lian)鋼廠、電廠、煤加工工業,以及(ji)城市(shi)汙水處理廠排水係(xi)統、市政工程(cheng)、建築工地(di)等行業輸送帶顆(ke)粒的汙水、汙物,也(ye)司(si)用於抽送清(qing)水及帶(dai)腐蝕(shi)性介(jie)質。
4 型號意義(yi)
5 使用條(tiao)件
2、無內自流循環冷卻係統的泵,電機部分露出液麵不得超過1/3。
3、鑄鐵材質的使用範圍為PH值5~9之間。
4、可根據不同的腐蝕性介質選擇不同的不鏽鋼材質。
6 結構特點
1 |
配全自動安全保護(hu)控製櫃(gui)的泵接(jie)線腔內設有漏水檢測探頭(tou),出現漏水時,探(tan)頭發出信(xin)號,控(kong)製係統對泵保護。 |
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2 |
電機定子采用B級和F級絕(jue)緣,內(nei)裝熱(re)保護傳感(gan)器。 |
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3 |
根據使用場合口徑為2 00以上的泵,可(ke)根據用戶(hu)需要采用外循環(huan)冷卻係統,能保證水泵在(zai)水池的水位正常運轉(zhuan)。 |
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4 |
油(you)室內裝有漏水檢(jian)測探頭,當機械密封損壞後(hou),水進(jin)入(ru)油室,探頭發生(sheng)信號(hao)由控製(zhi)係統對(dui)泵實施保護。 |
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5 |
雙(shuang)端麵機械密封保(bao)證水泵可靠運(yun)行(xing)。 |
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6 |
獨特(te)的葉(ye)輪,具有很大的流道,能夠(gou)通過大的物料及纖維垃圾。 |
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7 |
泵葉輪與泵體之間裝有可更換的耐磨圈,以保證(zheng)泵以 效率運行 |
7 結構圖
8 結構(gou)說明
WQ型無堵塞(sai)潛水排汙泵由電(dian)機與(yu)泵兩部分組成(cheng),二(er)者通(tong)過油隔離(li)室及機械密封(feng)組件(jian)隔幵,屬(shu)機電一(yi)體化產品, 電機與泵合用同(tong)一軸(轉子)整個水泵長度短,結(jie)構緊湊。配(pei)備多(duo)種保護裝置,使(shi)得泵運行安全可靠。其(qi)主要(yao)部件作用如(ru)下:
信號線1:配備(bei)全保水泵控製櫃,對泵實行全方位保護,包(bao)括漏水、斷相、短路、過(guo)熱、電機過載等(deng)項目(mu)。
電機定(ding)子8:采用B級(ji)或(huo)F級絕緣。
漏水探頭11:該(gai)元件裝在油室內,當機械密封損壞後,水進入油室,探頭可發出信號由控製係統對泵實施保護。
機械密封13:采用雙道串聯密封,選(xuan)用新(xin)型(xing)硬質耐腐碳化(hua)鎢材質,具有密封可靠(kao)、耐磨(mo)、壽命(ming)長等特點(dian)。
葉輪17:葉輪采用單流道或雙流(liu)逍結構,具有很強(qiang)的通過能力,能夠通過大的物料(liao)及纖維垃(la)圾(ji),減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15:與葉輪配用,使得(de)泵具有高的效率。
密封環18:裝在泵體(ti)口環處(chu),當葉輪閃運轉而使口環處磨損,可更換密封環.以保證泵以效率運行。
9 型號技(ji)術參(can)數(shu)
型號 |
口徑 (mm) |
流量 (m3/h) |
揚程 (m) |
功率 (kw) |
轉速 (r/min) |
效率 (%) |
25QW8-15-1.1 | 25 | 8 | 15 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
32QW12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
40QW15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
40QW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
50QW20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 54 |
50QW10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1450 | 56 |
50QW20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
50QW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
50QW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
50QW40-15-4 | 50 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 60 |
50QW25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
50QW20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
65QW25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
65QW37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
65QW25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
65QW30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
65QW35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
65QW35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
80QW40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
80QW43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
80QW40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
80QW65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
100QW80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
100QW110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
100QW100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
100QW85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
100QW100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
100QW100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
100QW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
125QW130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
125QW130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
150QW145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
150QW180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
150QW180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
150QW180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
150QW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
150QW180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
150QW200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
200QW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 |
200QW250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 |
200QW250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
200QW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
200QW400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
200QW250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
200QW300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
200QW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
200QW350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
200QW400-30-45 | 200 | 400 | 30 | 45 | 1450 | 70 |
200QW400-32-55 | 200 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 70 |
200QW400-60-75 | 200 | 400 | 60 | 75 | 1450 | 68 |
250QW600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
250QW600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1450 | 78 |
250QW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1450 | 75 |
250QW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
250QW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1450 | 73 |
300QW800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
300QW500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
300QW800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
300QW600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
300QW800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
300QW950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
300QW1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
350QW1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
350QW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
350QW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
350QW1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
350QW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
400QW1760-7.5-55 | 400 | 1760 | 7.5 | 55 | 580 | 82.3 |
400QW1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
400QW2000-13.5-110 | 400 | 2000 | 13.5 | 110 | 980 | 82.1 |
400QW2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
400QW1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
400QW1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
400QW1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
400QW1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
500QW2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
500QW2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
500QW2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
500QW2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
10 使用方法及注意事項
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低於2兆歐,否則應對電機定子繞組進行幹燥處理,幹燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、該係列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應平行於泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注意切不能將電纜當作繩索使用,以免發生危險。
4、泵接通後的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動,如果電泵反轉,隻需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。
5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做或移動,以防萬一電泵漏電而發生意外事故。
6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控製櫃,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源,確保電泵正常運行。
7、不得將電泵長期處於低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低於額定揚程的60%),能控製在建議使用揚程範圍以內,以防電泵因超載而燒壞電機。
8、無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水麵長期運行,以防電泵過熱損壞。
11 維(wei)護保養
2、每次使用特別是用於較稠較粘的漿液後,應將電泵放入清水中運轉數分鍾,防止泵內留下沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。
4、在常規狀態下泵每使用300-500小時後應加注或更換油室中機油(10-?30號機油)使機械密封保持良好的潤滑狀態,提高機械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修後,機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢査,以確保電機密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應更換。
12 安裝係統說明
WQ固定式無堵塞排汙泵適(shi)用於長(zhang)期固(gu)定的使用場(chang)合,具有安裝(zhuang)快(kuai)捷,檢測、維修方便等優(you)點.該係統(tong)使用特製的底(di)座(zuo),固定在汙水坑的底部(bu),與出水管連結好(hao),在池(chi)頂安裝好配套的支承塊(kuai),用導杆(gan)使二者相(xiang)連.水泵與特定支(zhi)架連結好.沿導杆下滑到達底座,與其自動耦合、密封、密封,而(er)提升時則自動脫落。
2、移動式安裝係統QW移動式(shi)無堵塞潛水排(pai)汙泵它以支架支承,接上出(chu)水軟管即可工作(zuo),這(zhe)種方式主要應用於(yu)救(jiu)急(ji)或維修施式的需要,更(geng)換。