PWF型耐腐(fu)蝕(shi)汙(wu)水泵可輸送溫麥低子80℃帶有(you)酸性(xing)、堿性或(huo)其它腐蝕性的汙水，廣泛適用於化工、石油(you)、輕工、食(shi)品、製藥和(he)環保等行業。其性能範圍：流量(liang)Q為10～125m3/h：揚程(cheng)H為10～18m，過(guo)流部(bu)件(jian)的材料有采用(yong)ZG1Cr18Ni9和(he)HT200兩(liang)種。

1、PWF不鏽鋼汙水泵是單級、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心汙水泵。
2、PWF臥式汙水泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據需要裝成水平或垂直方向。
3、汙水泵的結構如下圖所示，它主要由泵蓋(1)、泵殼(2)、葉輪(3)、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成。
4、PWF耐腐蝕汙水泵軸封采用新穎的雙端麵機械密封結構型式。汙水泵與電動機安裝在共同底盤上，通過彈性聯軸器由電動機直接驅動。從電動機方向看泵，泵應為順時針方向旋轉。

1、PW型汙水泵可輸送汙水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質及生活用廢水。泵體為優質鑄鐵材質，介質溫度不超過100℃。
2、PWF型耐腐蝕汙水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的汙水，廣泛應用於化工、石油、輕工、食品、製藥、釀造、環保及汙水處理等行業。泵體及過流部件采用304不鏽鋼材質製造，介質溫度不高於100℃。

型號	流量Q		揚程 (m)	轉速 (r/min)	功率(kw)		效率 (%)	汽蝕餘量(NPSH)r (m)
	(m3/h)	(L/s)			軸功率	電動機功率
50PWF-65	10	2.75	18	1440	2.35	4	20.5	5
	14.5	4	16		2.47		25.5
	19	5.25	14.5		2.58		29
80PWF-100	42	11.7	14	1440	3.5	5.5	45.5	4.5
	56	15.5	13.5		4.1		50
	72	20	12.5		4.5		54.5
100PWF-125	80	22.2	14	1440	5.5	7.5	55	4
	100	27.8	12.5		5.7		60
	125	34.7	10		5.44		62.5
注：PW為鑄鐵汙水泵，PWF為不鏽鋼耐腐蝕汙水泵

型號	流量Q		揚程H m	轉速n r/min	軸功率Pa KW	電機		效率η %	必需汽蝕餘量NPSHr m	泵口徑		泵重 kg
	m3/h	l /s				功率KW	型號			吸入 mm	吐出 mm
2.5PW	43 90 108	11.94 25 30	48.5 43 39	2900	11.6	22	Y180M-2	49	3	125	80	65
					17			62	4.5
					19.1			60	5.5
2.5PW、PWL	43 90 108	11.94 25 30	34 26 24	2900	7.81	15	Y160M2 -2	51	4	125	80	65
					11			58	5
					12.6			56	6
2.5PW	36 60 72	10 16.67 20	11.6 9.5 8.5	1450	2.11	4	Y112M-2	54	2.5	125	80	65
					2.51			62	2.8
					2.71			61.5	3
4PW	72 100 120	20 27.78 33.33	12 11 10.5	970	3.99	7.5	Y160M-6	59	3	150	100	125
					4.68			64	3.5
					5.54			62	4.5
	108 160 180	30 44.44 50	27.5 25.5 24.5	1450	13.5	30	Y200L-4	60	2.2	150	100	125
					17.9			62	2.5
					19.5			61.5	3
6PW、PWL	250 350 450	69.44 97.22 125	30 27 23	1450	34.1	55	Y250M-4	60	5	200	150	417
					42.2			61	5.5
					47			60	6
	200 300 400	55.6 83.3 111.1	16 14 12	970	13.5	30	Y225M-6	65	3	200	150	417
					17			67	3.2
					20			65	3.5
8PW、PWL	350 500 650	97.22 138.89 180.56	15.5 13 9.5	730	23.1	45	Y280M-8	64	2.5	250	200	750
					29			61	3.5
					33			51	4
	400 550 700	111.1 153 194.4	27.5 25 21	970	50	75	Y315S-6	60	4.1	250	200	750
					59.5			63	4.4
					69			58	5

1、起動

1)檢(jian)查(cha)軸承箱內(nei)是(shi)否已(yi)加(jia)油、油位是否(fou)正常(chang)油位(wei)線。

2)檢查電(dian)機旋(xuan)轉方向是否與泵的旋轉(zhuan)方向一致。

3)關閉吐出(chu)口(kou)閘閥及壓力(li)表(biao)旋塞，同時(shi)經泵體上部螺孔(kong)，向泵的(de)吸水管(guan)內灌水。

4)啟(qi)動電機(ji)、並(bing)打(da)開(kai)壓力表旋塞(sai)。

5)待水(shui)泵(beng)達(da)正(zheng)常轉速(su)工作、壓力表顯示(shi)相應壓(ya)力時，打開真空(kong)表旋塞並逐(zhu)漸(jian)打開排水管路(lu)上(shang)的閘(zha)閥(fa)到需(xu)要為(wei)止。

2、停止

1) 先(xian)慢慢關(guan)閉出水管路閘閥，然後(hou)切斷電源。

2) 若(ruo)遇(yu)冰凍季(ji)節，停(ting)機後，打開泵體(ti)下部的四(si)方螺塞，放空存水，以(yi)免(mian)凍裂。

3) 若長期不(bu)用，則(ze)各部件應(ying)拆(chai)開擦(ca)淨(jing)，並在滑(hua)動麵塗上防鏽油，妥善保存。

3、運轉

1) 在(zai)泵運轉過程中，必(bi)須注意(yi)觀(guan)察(cha)儀(yi)表、軸承(cheng)發(fa)熱(re)情況(kuang)，填料漏(lou)水及(ji)泵的振(zhen)動、雜(za)音等(deng)情(qing)況是否正常，如(ru)發現(xian)異常應及時處理。

2) 軸承高溫度(du)不得超(chao)過75℃。

3) 軸承油應保(bao)持在正常油位線，不能過高(gao)或過低，過低(di)應及時加油。

4) 密(mi)封環與葉輪的配合間隙，大於以下規定值時應更換(huan)新的密封環。

吸(xi)水口直徑(jing)≤100mm時，直徑方(fang)向總間隙≥1.5mm時

吸水口直徑>100mm時，直徑方向(xiang)總(zong)間咪≥2mm時

故障	原 因	解決方法
1、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。	注入水泵的水不夠，進水管路漏氣。	繼續注水、設法堵塞漏氣處。
2、流量減少或揚程下降。	1) 水泵或進出水管阻塞。 2) 密封環或葉輪磨損嚴重。 3) 轉速低於(yu)規定(ding)值(zhi)。	1) 清洗泵或管路。 2) 更換損壞的另件。 3) 調整至額定轉速。
3、水泵軸功率過大	1) 流量超過使用範圍 2) 發生(sheng)機械(xie)摩擦。	1) 調整流量在規定範圍內運行。 2) 檢查磨(mo)損原因加以消(xiao)除(chu)。
4、水泵內部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。	1) 泵吸水高度太高，吸水管阻力過大或流量水太大。 2) 吸水管路漏氣。 3) 泵與電機軸不同心。 4) 有些部件螺釘鬆動。	1) 降低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調整出水閈閥以減少流量。 2) 消除漏氣(qi)。 3) 調整(zheng)果(guo)與電機軸(zhou)同心。 4) 擰(ning)緊(jin)螺釘。
5、軸承過熱。	1) 潤滑油過多或不足，或變質。 2) 泵軸與電機軸不同心。	1) 加油或換油。 2) 調整泵與電機軸同(tong)心(xin)。