FS型(xing)玻璃(li)鋼管道(dao)泵結構設(she)計(ji)*合(he)理，標準(zhun)化程度高，零件通(tong)用性，互換性(xing)強，拆(chai)卸檢修十分方便。接(jie)觸介質的(de)部件(jian)，采(cai)用(yong)聚乙烯(xi)醇(chun)縮(suo)丁醛(quan)改性酚醛玻璃纖(xian)維，經(jing)高溫模(mo)壓成形(xing)的酚醛玻(bo)璃鋼(gang)製件。產品(pin)具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐(fu)蝕等優良性能。在防(fang)腐方麵可部分(fen)替代(dai)含鉬不(bu)鏽鋼，鈦(tai)及(ji)鈦合金等(deng)貴重金屬。
軸封：采用WB2型外(wai)裝(zhuang)式(shi)F4波紋(wen)機械(xie)密封(feng)，密(mi)封可靠，使用時(shi)間(jian)長(zhang)。
傳動：泵通過(guo)爪型彈(dan)性聯軸(zhou)器，由(you)電動機直接驅(qu)動(dong)。

FS玻璃鋼管道泵主要用於石化、冶煉、染料、印染、農藥、製藥、稀土、化肥等行業，輸送不含固體顆粒，不易結晶，溫度不高於100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質必不可少的理想設備。

序號	名稱	數量	材料	序號	名稱	數量	材料	序號	名稱	數量	材料
1	泵殼端蓋	1	玻璃鋼	14	B-25油杯	1	組合件	27	泵體墊片	1	氟橡膠
2	葉輪並帽	1	模壓玻璃鋼	15	機架	1	HT20-40	28	六角螺母	4	A3
3	防腐墊片	1	聚四氟乙稀	16	泵軸壓套	1	20號鋼	29	墊圈	4	A3
4	葉輪	1	玻璃鋼	17	後滾動軸承	1	組合件	30	六角螺母	1	A3
5	泵體	1	玻璃鋼	18	軸承壓圈	1	HT20-40	31	油標	1	有機玻璃
6	壓緊螺套	1	玻璃鋼	19	泵聯軸節	1	玻璃鋼	32	六家螺栓	4	A3
7	WB2型機械密封	1	組合件	20	彈性塊	1	橡膠	33	墊圈	4	A3
8	軸套	1	玻璃鋼	21	圓螺母	1	45號鋼	34	後軸承蓋	1	HT20-40
9	防腐墊片	3	聚四氟乙稀	22	電機聯軸節	2	玻璃鋼	35	六家螺栓	8	35號鋼
10	泵軸	1	45號鋼	23	電動機	1	結合部	36	墊圈	8	A3
11	前軸承封蓋	1	HT20-40	24	防腐螺母	16	模壓玻璃鋼	37	底座	1	HT20-40
12	SG油封蓋	2	耐油橡膠	25	防腐墊片	16	聚四氟乙稀	38	六家螺栓	4	A3
13	前滾動軸承	1	組合件	26	雙頭螺柱	8	A3	39	墊圈	4	A3

序號	型號	L	L1	L2	L3	L4	La	Lb	H	H1	吸入法蘭			排出法蘭
											Dg	D1	n-d	Dg1	D2	n-d1
1	FS50×25-18	632	492	70	45	180	242	242	175	188	50	125	4-φ14	25	85	4-φ12
2	FS50×32-16													32	100	4-φ14
3	FS50×40-20	675	535				248	248						40	110	4-φ14
4	FS65×40-30	719	579	70	51	191	328	248	210	224	65	145	4-φ14	40	110	4-φ14
5	FS65×50-25													50	125	4-φ14
6	FS80×50-35	719	579	70	51	191	328	248	210	224	80	160	4-φ18	50	125	4-φ14
7	FS80×65-30									235				65	145	4-φ14
8	FS100×65-35	918	768	75	62	233	380	300	245	262	100	180	8-φ18	65	145	4-φ14
9	FS100×80-35													80	160	4-φ18

1、在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎、安裝時根據管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、安裝的位置泵體如果高於液麵，必須附裝灌液裝置。
3、起動前先將液體灌滿泵體後開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
4、停車時應開關液管閥門，避免液體倒流。
5、維修時，先拆下泵體，再鬆開機械密封螺釘，折下機械密封。
6、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須折下機架，鬆開前端軸承蓋4隻螺釘，折下泵軸後端園螺母和聯軸節，將泵軸向前端方向打出即可，再後折下後端軸封蓋。
7、檢修和更換易損件後進行重新裝配時。
1）、先將前後軸承和油封分別裝在前後封蓋內，並將帶軸承的前封蓋裝在軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2）、將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的後封蓋裝在泵軸及機架上。
3）、套好壓圈，裝好聯軸節和並緊固螺母。
4）、將機構密封動環套在泵軸上。
5）、把靜環裝在體內，並拚緊壓緊螺套。
6）、將帶靜環的體套在機架上，調試一下機械密封動靜環的配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體拿下。
7）、將機械密封動環裝緊固定在泵軸上，再將泵體裝在機架上，用手在聯軸節上轉一下機械密封動靜環配合是否符合。
8）、將葉輪裝在泵軸上，並用四氟墊片調正好葉輪與泵停間隙(一般緊2-2.5mm之間)墊好防腐墊片，再並緊葉輪並帽，墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。
9）、將裝好畢的泵鬥裝在底板上，並調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直。
8、注意平時保養，經常檢查泵運行是否平穩，有無異常震動，注意更換彈性塊，視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油

型 號	流量Q		揚程（H） 米	轉數（n） 轉/分	功率N（KW）		效率（η） 轉/分	葉輪直徑（D） 毫米	吸入高度 Hs
	米3/時	升/秒			軸	電機
FS50×25-18	3.96 6.56 7.20	1.10 1.82 2.00	18 15 12	2900	1.45 1.53 1.58	2.2	13 17 15	132	6
FS50×32-16	4.36 7.20 9.72	1.20 2.00 2.50	16 13 10	2900	1.46 1.60 1.70	2.2	13 16 16	135	6
FS50×40-20	7.20 13.1 14.4	2.00 3.64 4.00	20 16 12	2900	2.02 2.24 2.52	3	18 25 17	140	6
FS65×40-30	7.92 14.4 19.8	2.2 4 5.5	30 25 21	2900	1.64 2.40 3.70	5.5	39 41 31	166	5
FS65×40-25	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	2.83 3.35 3.87	5.5	63 71 70	168	5
FS80×50-35	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	4.94 5.59 6.63	7.5	58 70 66	182	5
FS80×50-35A	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	2.83 3.35 3.87	5.5	63 71 70	168	5
FS80×65-30	30 49 60	8.3 13.6 16.7	30 24 22	2900	4.45 5.53 6.10	7.5	55 58 59	182	4
FS100×65-35	29.6 49.1 62.4	8.2 13.6 17.2	35 30 28	2900	5.12 6.20 7.35	11	55 65 65	180	4
FS100×80-35	56 92.8 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	8.45 10.1 10.8	15	63 73 69	184	4