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沸石分子篩轉(zhuǎn)輪+催化燃燒

關(guān)鍵詞：低濃度工藝廢氣的高效方法，為行業(yè)廣泛應用

所屬欄目：沸石轉(zhuǎn)輪

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產(chǎn)品簡介： VOCs的種類繁多、成分復雜、性質(zhì)各異，在很多情況下采用一種凈化技術(shù)往往難以達到治理要求，且不經(jīng)濟。利用不同單元治理技術(shù)的優(yōu)勢，采用組合治理工藝，不僅可滿足排放要求

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產(chǎn)品介紹- 沸石分子篩轉(zhuǎn)輪+催化燃燒

產(chǎn)品咨詢

產(chǎn)品優(yōu)勢
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ISO9000質(zhì)量管理體系認證

設(shè)備原材均選自優(yōu)質(zhì)供應商，生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴格把控，全面質(zhì)量管理確保品質(zhì)優(yōu)良。
豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗

自有40000㎡專業(yè)生產(chǎn)基地以及全自動精加工中心，自主研發(fā)生產(chǎn)，成本可控，更具性價比。。
廣泛應用范圍

高效環(huán)保，適用于廠房車間、廢氣處理等行業(yè)。
服務有保障

擁有專業(yè)的售后服務團隊，7*24小時快速響應機制，售后無憂。
標準化裝備車間

專業(yè)技術(shù)團隊，滿足定制需求，可針對不同項目情況，提供免費的環(huán)保達標整體解決方案。

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪+催化燃燒產(chǎn)品介紹

VOCs的種類繁多、成分復雜、性質(zhì)各異，在很多情況下采用一種凈化技術(shù)往往難以達到治理要求，且不經(jīng)濟。利用不同單元治理技術(shù)的優(yōu)勢，采用組合治理工藝，不僅可滿足排放要求，而且可降低凈化設(shè)備的運行費用。因此，在有機廢氣治理中，采用兩種或多種凈化技術(shù)的組合工藝得到了迅速發(fā)展。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)就是針對低濃度VOCs的治理而發(fā)展起來的一種新技術(shù)，與催化燃燒或高溫焚燒進行組合，形成了沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒。

大風量、低 VOCs 濃度的噴涂工藝廢氣經(jīng)過濾后，分為兩路氣流。其中大部分廢氣（視濃縮比而定）流經(jīng)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的沸石轉(zhuǎn)輪，其 VOCs 成分被有效吸附在轉(zhuǎn)輪表面，從而成為凈化氣體排放到大氣中；

剩余的小部分廢氣先被送入冷卻區(qū)使再生后的轉(zhuǎn)輪降溫，然后經(jīng)過加熱器升溫至 180~200℃后送入脫附區(qū)。

脫附區(qū)內(nèi)，在熱空氣的作用下，沸石轉(zhuǎn)輪表面附著的 VOCs 成分被解吸、脫離到這部分氣流中，從而成為高 VOCs 濃度、低風量的濃縮廢氣，再被送入催化燃燒爐CO進行催化焚燒，其 VOCs 被高溫氧化分解為二氧化碳和水，達到廢氣處理的目的。

“沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+CO 組合系統(tǒng)”是處理高風量、低濃度工藝廢氣的高效方法，為行業(yè)廣泛應用。

CO是一種新的催化技術(shù)，具有高效回收能量和低溫催化反應的工作的優(yōu)點。將催化劑置于催化室的中部，來使凈化達到最優(yōu)。CO主要包括催化室、置換室、風機，燃燒系統(tǒng)等，它通過換熱室吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。

設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高。分解溫度在250-500℃，燃料消耗低，設(shè)備成本造價低。CO是使用低溫觸媒分解法，在催化室滯留1~1.5/s,可以完全分解，有機廢氣置催化載體截面空速比為:20000h-1。將有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。適用于處理濃度在2000~10000mg/m3的多種有機廢氣。

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪+催化燃燒工藝的特點

(1)吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當廢氣經(jīng)過吸附區(qū)吸附后不達標，進入旁路內(nèi)循環(huán)，再次進行吸附處理。此旁路內(nèi)循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。

(2)冷卻風旁路建立。在工況十分復雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時將部分冷卻風引入到吸附區(qū)以降低脫附風量，同時在傳熱2后補充新風，以維系進入催化反應器的風量在預設(shè)范圍以內(nèi)。此旁路的基本思想是以新風對高濃度VOCs進行稀釋，因而從效果上看，此法也會延長治理時間。

(3)與傳統(tǒng)工藝相比，該整個系統(tǒng)采用引風機設(shè)計，便于對旁路的調(diào)控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風機，此機治標不治本，改為在轉(zhuǎn)輪部分控制VOCs濃度。

(4)催化燃燒室去掉電輔熱系統(tǒng)，改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度，并利用反應放熱使催化燃燒室溫度穩(wěn)定在500℃～600℃范圍內(nèi)。

(5)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速易調(diào)，則在2的情況下可以適當提高轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速，減少單位面積轉(zhuǎn)輪單位時間內(nèi)吸附VOCs的量，從而保障系統(tǒng)的安全。

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪+催化燃燒產(chǎn)品優(yōu)勢

高效凈化

龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備經(jīng)過精準的設(shè)計、制造，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪+催化燃燒凈化效率遠高于國家標準。

穩(wěn)定運行

精選知名品牌配件，設(shè)備運行穩(wěn)定，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪+催化燃燒能耗降低超30%，運行成本低。

安全可靠

ISO9001質(zhì)量保證體系認證，嚴控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保出廠設(shè)備安全可靠。

占用面積小

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪+催化燃燒采用首選的設(shè)計規(guī)格，設(shè)備占用面積小，對正常生產(chǎn)無影響。