江蘇暨明醫(yī)藥科技有限公司成立于2010年09月23日,隸屬于香港威望集團,屬于外商獨資企業(yè)。該集團旗下共有“美國暨明、江蘇暨明、暨明醫(yī)藥(蘇州)科技有限公司”三家分公司。公司擁有完備的研發(fā)機構及先進的實驗檢測儀器,生產科研隊伍以博士、碩士等一批高素質的海歸人才為骨干組成。公司緊隨世界新藥開發(fā)方向,引入市場機制和競爭機制,形成一整套高效率的新藥開發(fā)推廣運轉體系。目前主要從事新型醫(yī)藥中間體、原料藥和制劑的研發(fā)、生產及銷售工作。所有產品出口歐美市場,主要大客戶如輝瑞、羅氏、默克等全球前三知名藥企。江蘇暨明以不斷擴大的生產規(guī)模,逐漸提升的產品數(shù)量及質量贏得了廣大客戶的信任和源源不斷的訂單需求。
本廠址座落于連云港市大浦工業(yè)區(qū)大浦路68號。總投資2.2億,工廠總面積占地160畝,整體分兩期籌建完成。廠區(qū)分別設置了大生產車間、中試車間、潔凈區(qū)車間、高活車間、FDA車間,以及為生產服務的研發(fā)實驗室、QA/QC分析實驗室,完善的環(huán)保處理系統(tǒng)、員工安全及職業(yè)健康防護措施等。另外為生產提供物料支持的物資系統(tǒng),完備的財務、人資行政運轉模塊等等, 2014年突破銷售1.2億元。
工藝廢氣二氯甲烷、甲苯、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、DMF、非甲烷總烴、環(huán)氧氯丙烷、臭氣濃度排放濃度、速率及廠界無組織排放濃度限值執(zhí)行《江蘇省化學工業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準》(DB32/3151-2016);二氧化硫、氮氧化物、粉塵、氯化氫、硫酸霧排放濃度、排放速率及廠界無組織排放濃度限值執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準;溴化氫、環(huán)氧氯丙烷、乙苯、四氫呋喃排放濃度參照《石油化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31571-2015);硫化氫、氨排放速率及廠界標準值執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-93);溴排放濃度、排放速率《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準中氯標準;參照其余因子排放速率及排放濃度采用美國環(huán)保局(EPA)工業(yè)環(huán)境實驗室相關模式進行推算。
根據(jù)廢氣成分的特點,通過對建設費用、運行費用、維護費用與凈化效果等進行綜合估算,對不同車間采用不同的組合工藝進行廢氣處理,不同車間廢氣采用“堿洗、過濾、吸附、脫附”組合工藝處理,針對有機氣體吸附脫附,最成熟可靠的吸附材料為活性炭纖維,詳見工藝流程圖。
廢氣中含HCl、、硫酸霧、氨氣和VOCs氣體的車間,前端采用堿吸收塔吸收酸性氣體,B1、B5車間后端采用二級活性炭纖維吸附,要求吸附凈化效率>99%。吸附凈化后的廢氣經由30m高排氣筒排放。活性炭纖維操作模式二級吸一脫,吸附操作周期根據(jù)生產情況確定。當活性炭纖維吸附飽和后,采用120度飽和水蒸氣對活性炭纖維吸附箱進行吹脫解吸,解吸出來的有機廢氣是經過進一步濃縮,濃縮后有機廢氣經冷凝器(介質常溫工業(yè)水)冷凝(主要目的是冷卻降溫),利用有機物在水中的溶解度較低的特性,使有機物和水分層,下層有機物進儲液罐,上層冷凝廢液進工廠污水處理站調節(jié)池。經冷凝器氣體潔凈排放。
此方案不僅處理效率高,能高效回收廢氣中的有機物質。運用我們這套廢氣處理系統(tǒng)效果不僅能達到國家、地方廢氣排放標準而且運行維護費用低,安全性最高。
本設計包含范圍:
1.成套設備:水洗塔、酸洗塔、堿洗塔、活性炭纖維吸附脫附系統(tǒng)、冷凝器、活性炭吸附系統(tǒng)、水封罐、排氣筒。
2.以上成套設備之間的管道閥門等和成套設備的采購制作安裝。
3.所需廢氣收集系統(tǒng)室外部分(如真空泵、收集池、中轉罐)的收集管道采購及安裝建設;
4.原車間廢氣收集系統(tǒng)改造;
5.收集系統(tǒng)至處理系統(tǒng)之間的管道采購安裝建設;
6.動力照明電源、蒸汽、冷凍水、給排水等就近配套
7.整套系統(tǒng)正常合規(guī)運行所需軟件的配套調試。
2.2.方案可行性及優(yōu)勢
(A)本方案處理廢氣可行性
1.環(huán)保無污染。同時工藝先進,凈化吸收效率高。
2.實現(xiàn)凈化設施自動、連續(xù)、穩(wěn)定運行;便于調整系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動操作,以便于設施的調試和檢修。
(B)本方案處理廢氣的優(yōu)勢
1.適用性
該項目所采用的技術應與業(yè)主的需處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物,地區(qū)特點以及管理水平相適應。體現(xiàn)在:
1)采用的技術應與需去除的污染物相適應;
2)采用的技術應與需要的設備相適應,包括國內設備和國外設備,主要設備和輔助設備;
3)采用的技術應與項目所在地區(qū)特點、員工素質和管理水平相適應;
4)采用的技術應對污染物的排放廢氣處理的能力相適應。
2.可靠性
該廢氣處理工藝成熟可靠,能保證處理效果、性能和處理能力,避免了資源浪費和安全危害。
3.經濟性
該項目充分考慮了一次性投資費用和將來可能發(fā)生的運行費用。
4.自動化
全套廢氣處理裝置為全自動化運行,整個工藝過程由PLC程序控制,吸附塔自動切換,交替進行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。觸摸屏顯示設備運行狀態(tài)、操作時間,顯示溫度和壓力等參數(shù),具有監(jiān)測及異常報警功能。
5.安全性
充分考慮了消防、防爆等安全因素,運行穩(wěn)定,安全可靠。因此,綜合以上因素,本方案凈化系統(tǒng)無論是在技術合理性、先進性,還是經濟可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設費用及運行費用相對合理,采用的技術原理是合理、可行的。
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