不鏽鋼立式多級泵故障原因及排除方法
不鏽鋼立式多級泵故障原因及排除方法：
| 故障現象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 |
進水口(kou)閥(fa)門(men)未打開(kai),進出(chu)管路阻(zu)塞,葉輪流道阻塞； 電(dian)機(ji)運行方向不(bu)對,電機缺相轉速很(hen)慢； 吸入管(guan)漏氣 ； 泵沒灌滿液體(ti),泵腔內(nei)有空(kong)氣； 進口供水(shui)不足,吸程(cheng)過高,底閥漏水 管； 路阻力(li)過大,泵選型(xing)不當。 |
檢查(cha),去(qu)除阻塞(sai)物； 調整(zheng)電機轉向,緊固電機接(jie)線 ； 擰(ning)緊(jin)各密封麵(mian),排除空氣(qi)； 打(da)開泵(beng)上蓋或打開排氣閥,排(pai)盡空氣； 停機檢查、調整 ； 減少管路(lu)彎道,重(zhong)新選(xuan)泵。 |
| 2、水泵流量不足 |
先按(an)1原因檢(jian)查 ； 管道(dao)、泵流(liu)道或(huo)葉(ye)輪部分阻塞,水垢沉積 ； 電壓(ya)偏低(di)； 葉輪磨(mo)損 ； |
先按1排除 ； 去除阻塞物(wu),重新調整閥門開度； 穩(wen)壓； 更換葉輪。 |
| 3、功率過大 |
超過額定(ding)流量使用； 吸程過(guo)高； 泵軸(zhou)承(cheng)磨損(sun)。 |
調節(jie)流量,關(guan)小出口閥門； 降低； 更換軸承 。 |
| 4、雜音振動 |
管路支撐不穩； 液(ye)體混有氣體； 產生(sheng)汽(qi)蝕； 軸承損壞(huai)； 電機超(chao)載(zai)運(yun)行 ； |
穩固管路； 提(ti)高吸(xi)入(ru)壓力,排氣 ； 降(jiang)低真空度(du)； 更換(huan)軸承； 調整按5 。 |
| 5、電機發熱 |
流量過大,超載運行； 局(ju)部摩(mo)擦 ； 電機軸承損壞 ； 電壓不足。 |
關小出口閥門； 檢查排除； 更換軸承； 穩壓。 |
| 6、水泵漏水 |
機械密封磨損； 泵體有砂孔或破裂； 密封麵不平(ping)整 ； 安裝(zhuang)螺栓(shuan)鬆懈(xie) 。 |
更(geng)換 焊(han)補或更換 修整 緊固 |
立式多級泵
GDLF不鏽鋼立式多級泵的維護與保養
運行中的維護和保養
1、進(jin)水管路必須高度密封(feng),不能漏水、漏(lou)氣;
2、禁止(zhi)GDL多級泵在汽蝕(shi)狀態下長(zhang)期運行;
3、禁止GDL管道泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行(xing);
4、定時(shi)檢查GDL穩壓泵運行中的電機電流值,盡(jin)量(liang)使(shi)泵在(zai)設計(ji)工(gong)況(kuang)範(fan)圍(wei)內運行;
5、GDLF不鏽(xiu)鋼多級(ji)泵在運行中(zhong)應(ying)有(you)專人(ren)看管,以(yi)免(mian)發(fa)生意外(wai);
6、GDLF不鏽鋼(gang)多(duo)級泵每運行500小時應對(dui)軸承進行加油;
7、GDLF不鏽鋼多級泵進行長期(qi)運行後,由於機械磨損,使機組噪聲及振(zhen)動增(zeng)大,應停車檢查,必要進可更換易損零(ling)件及軸承,機組(zu)大修期一(yi)般為一年(nian)
機械密封的維護與保養
1、機械密封潤(run)滑液應清(qing)潔無固(gu)體顆粒;
2、嚴禁(jin)機械(xie)封在幹磨情況下工作;
3、起動前應盤動(dong)泵(電機)幾圈,以免突(tu)然起(qi)動造成機械密封斷裂(lie)損壞。
