ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及排除方法
ZCQ型自吸式磁力泵安裝和使用
1、開(kai)箱(xiang)後檢查泵銘牌，校對自(zi)吸泵產(chan)品(pin)主要參數(shu)是否與使(shi)用要(yao)求(qiu)相符。
2、自吸泵應水平安裝，泵體不(bu)得承(cheng)受(shou)管(guan)路重量(liang)。
3、泵與管路(lu)應保持良好的密(mi)封(feng)。
4、泵使用(yong)前(qian)應(ying)進行(xing)檢查(cha)、電機風(feng)葉轉動要靈活、無(wu)止住及異聲現(xian)象，各緊固體要牢(lao)固。
5、擰開泵上方的(de)加水螺栓，加入(ru)儲(chu)液(ye)水少於泵體容積(ji)的三分這二，旋緊(jin)螺(luo)栓。
6、接上電(dian)源試(shi)轉一下，從電機(ji)端看，運轉是(shi)否與(yu)泵轉(zhuan)向標記一(yi)致。
7、泵停止工作前，先(xian)關閉排出(chu)閥門，再關閉電源，關閉(bi)吸入管閥門。
ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事項
1、因磁力(li)泵軸承的冷卻(que)和(he)潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時(shi)避(bi)免在工作中途停電後(hou)再(zai)啟(qi)動(dong)時所造成(cheng)時空載運轉。
2、被輸(shu)送(song)介質中，若含有固(gu)體顆粒(li)，泵入口要加(jia)過(guo)濾(lv)網(wang)：如(ru)含有(you)鐵(tie)磁質微(wei)粒，需(xu)加磁(ci)性(xing)過濾器。
自吸式(shi)泵力泵在使用中環境溫(wen)度(du)應小(xiao)於(yu)40℃，電機溫升不得超(chao)過75℃。
4、被輸送的介(jie)質(zhi)及(ji)其(qi)溫度應在泵材允許範圍內(nei)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質比(bi)重≤1.3；介質比(bi)重＜1.3時，將(jiang)影響技術(shu)性能。
5、對(dui)於輸送液為易沉澱結晶(jing)的介質，使用後應及時清洗，排(pai)淨泵內積液。
6、自吸泵運(yun)行500小時後，應拆檢軸承和端(duan)麵動環(huan)的磨損情(qing)況(kuang)，若軸承和軸套(tao)的間(jian)隙大於0.5～1mm，葉輪軸向(xiang)竄動0.5～2mm時，應更換(huan)軸(zhou)承和軸向動環。
ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解決方法
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故障(zhang)形式 |
產生(sheng)原因(yin) |
排除(chu)方(fang)法 |
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自吸式磁力泵不出水 |
a、水泵反(fan)轉 |
改變(bian)電機接線(xian) |
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b、進(jin)水管道(dao)漏(lou)氣 |
杜絕漏氣 |
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c、泵腔(qiang)蓄(xu)水太(tai)少(shao) |
增(zeng)加蓄水量 |
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d、電壓太高，啟動時聯軸器打(da)滑 |
調(diao)正電壓(ya) |
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e、吸程(cheng)太高 |
降低砂安裝(zhuang)位(wei)置(zhi) |
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f、閥(fa)門(men)沒(mei)有打開 |
校正(zheng)或(huo)更(geng)改(gai)閥門 |
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自吸式磁力泵流(liu)量不足(zu) |
a、吸入管徑(jing)太小或淤(yu)塞(sai) |
調換進水管 |
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b、葉(ye)輪(lun)流道阻(zu)塞 |
清洗(xi)葉輪 |
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c、揚程過高(gao) |
開大出水(shui)閥 |
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d、轉速不夠(gou) |
恢複額(e)定轉速(su) |
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自吸式磁力泵揚程過低(di) |
a、流量過大 |
關小出水閥 |
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b、轉速太低 |
恢(hui)複(fu)額定(ding)轉速 |
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自吸式磁力泵噪音(yin)太大 |
a、軸嚴重磨損 |
更換泵軸 |
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b、軸套嚴重磨損(sun) |
更換軸套 |
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c、驅(qu)動磁鋼杯與隔(ge)離(li)套接觸(chu) |
拆(chai)除泵頭重(zhong)新(xin)組(zu)裝 |
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d、密封環與葉輪研磨(mo) |
更換止推(tui)環、密封環 |
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自吸式磁力泵漏液 |
O型(xing)密封圈損壞 |
更換O型密封圈(quan) |
