故障(zhang)現(xian)象

故(gu)障原因

排(pai)除(chu)方法(fa)

1、水(shui)泵不出水

a、進出口閥門(men)未(wei)打開(kai)，進(jin)出管(guan)路(lu)堵塞(sai)，流道葉(ye)輪(lun)堵塞。
b、電機運行(xing)方(fang)向不對，電機缺相(xiang)轉(zhuan)速很慢。
c、吸(xi)入管漏(lou)氣。
d、泵(beng)沒灌(guan)滿液(ye)體(ti)，泵腔內(nei)有空氣(qi)。
e、進口供(gong)水不(bu)足，吸程(cheng)過高(gao)，底閥漏水。
f、管路阻力過(guo)大，泵選型不當(dang)。

a、檢查，去(qu)除堵塞物。
b、調整電(dian)機方向，緊(jin)固(gu)電機接(jie)線。
c、擰緊各密封麵，排除漏氣。
d、灌滿液體並打(da)開排氣閥(fa)，排盡(jin)空氣。
e、停(ting)機，檢查(cha)、調整（並網自來(lai)水管或(huo)帶吸程使用易出現此現象(xiang)）。
f、減少管路彎道，重新(xin)選(xuan)泵。

2、水泵流量(liang)不足

a、先按(an)1.原因(yin)檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳(chen)積，閥門開度不足。
c、電壓偏(pian)低。
d、葉輪磨(mo)損(sun)。

a、先(xian)按1.排除。
b、去除堵塞物，重(zhong)新調整閥門開度(du)。
c、穩(wen)壓。
d、更換葉輪。

3、功(gong)率(lv)過大

a、超過額定流量使(shi)用。
b、吸程過高。
c、泵軸(zhou)承磨損。

a、調(diao)節(jie)流(liu)量，關(guan)小(xiao)出口閥門。
b、降(jiang)低。
c、更換軸承(cheng)。

4、雜(za)音振動

a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
c、產生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機(ji)超載(zai)發熱運(yun)行。

a、穩固管路。
b、提高吸入壓力(li)排氣。
c、降低真空度。
d、更(geng)換(huan)軸承。
e、調整(zheng)按5。

5、電機發(fa)熱

a、流量過大，超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞(huai)。
d、電壓不足。

a、關小出口(kou)閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩壓。

6、水泵漏水

a、機械密封磨損。
b、泵體有(you)砂孔(kong)或破裂。
c、密封(feng)麵不平(ping)整。
d、安裝(zhuang)螺栓鬆懈。

a、更換。
b、焊(han)補或更換。
c、修(xiu)整。
d、緊固。