作為(wei)一個輸(shu)送(song)化學介(jie)質(zhi)的磁(ci)力泵產(chan)品，在產(chan)品設計時，首先應該(gai)考慮(lv)的(de)是泵(beng)的可(ke)靠性、安全性、使用(yong)壽命等(deng)主(zhu)要要素。據(ju)此選(xuan)擇磁力泵的類(lei)型,這種選擇方(fang)式首(shou)先是(shi)從(cong)選擇泵的種類和形式開(kai)始的，並根據選型用原則(ze)和(he)依(yi)據來(lai)選擇(ze)磁力泵。基(ji)於(yu)目前國(guo)內磁力(li)泵生(sheng)產的現狀(zhuang)及磁性材料、滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)的開發(fa)情況，為確保工(gong)程質量，在(zai)選用磁力泵時應該如何選擇使用自己工況的磁力泵?我們可參(can)照(zhao)以下方法進行：

磁力泵工作原理

磁力泵選型方法：

1、輸送強腐(fu)蝕性介質（濃(nong)硫酸(suan)、濃硝(xiao)酸）時(shi)、輸送易燃(ran)易(yi)爆介質時(shi)、使用環(huan)境不(bu)得有任(ren)何(he)汙(wu)染時(shi)：可選用磁力泵，如：CQ不鏽鋼磁力泵等，如(ru)需(xu)自(zi)吸(xi)，可選用ZCQ自吸磁力泵；

2、使用工況(kuang)無(wu)特(te)殊要求(qiu)時，選用離心泵較好；具(ju)有轉(zhuan)速高(gao)、體積小、重量(liang)輕、效率高、流(liu)量大、結構簡(jian)單(dan)、輸液無脈(mai)動、性能平穩(wen)、容(rong)易操(cao)作和維修方便等特點。

3、輸送含固(gu)體顆粒化(hua)學介質，要(yao)求對流部(bu)件采用耐磨材(cai)料(liao)時：砂漿泵為選用對象是一種(zhong)改(gai)性的超高分(fen)子(zi)量（500萬以(yi)上(shang)）聚乙烯。在塑料中，它(ta)具有優(you)異的耐磨(mo)性，實驗對比，它的耐磨性能遠遠高於不鏽鋼，且耐衝(chong)擊、抗(kang)蠕變(bian)性(xing)和的耐腐蝕(shi)性（與(yu)F4相(xiang)當），還(hai)有無粘附性等獨特性能(neng)；

4、輸送液(ye)麵在泵安裝位(wei)置(zhi)的下方時：應(ying)選用FZB自吸泵，如還需滿足(zu)防漏的特性，可選用自吸式磁力泵

5、對功率小(xiao)於10KW的泵，選用磁力泵可確(que)保使用效(xiao)果。

6、當泵的軸功率(lv)大於10KW或介質溫(wen)度高於100℃時，選用國產磁力泵時應慎重(zhong)處(chu)理(li)，應對磁鋼(gang)的材質、軸承材料結構等加(jia)以限(xian)製，必要時應選用屏蔽泵

7、目前國內(nei)磁力泵製造(zao)廠一般(ban)均為中、小型廠(chang)，開發和研製手(shou)段較(jiao)為薄弱(ruo)。對(dui)超(chao)出產品(pin)參數範圍(wei)的泵，一般不宜委托(tuo)生產廠研製或開發，以保證(zheng)工程質量和進度。

8、磁鋼材料的好(hao)壞關(guan)係到(dao)泵的壽命(ming)，可靠性和價格，訂貨時應明確磁鋼材料、供貨(huo)廠家及(ji)其性能指(zhi)標。應對滑動軸承的材料和壽(shou)命等也應加以明確。

CQG高溫磁力泵實物圖

磁力泵選型注意事項：

1、根(gen)據生產的需要，選擇磁力泵時應充(chong)分滿足生產過程中流量和揚程(cheng)的要求。使所選磁力泵的型(xing)式和性能符(fu)合(he)裝(zhuang)置流量、揚程、壓(ya)力、溫度、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的要求。選用性能良好的，並(bing)與工程要求的流量、揚程匹配，且對工藝變化具有(you)較強(qiang)的適應性與保證性的泵型，主要從以下幾(ji)個方麵選擇。

2、應在已定(ding)型的係列產品中(zhong)，選用效率高、吸入性能好、使用範圍廣(guang)的磁力泵。當(dang)有多種泵型可供(gong)選擇時，應進行經濟技(ji)術分析，擇優采用。

3、在係列(lie)產品不能滿足選型要求時，可按規(gui)定程序(xu)設計、試製新產品。在工程要求的揚(yang)程變化較大時，宜(yi)選用H-Q曲線(xian)陡降(jiang)型的泵；在工程要求的流量變化較大時，宜(yi)選用H-Q曲線平緩型的泵。應盡量使所(suo)選用的泵，在其高效區(qu)範圍內即(ji)設計（額(e)定）工況點(dian)附近運行(xing)。新(xin)設計試製的各(ge)種工況磁力驅動離心(xin)泵，應使(shi)其機(ji)組能夠達到安全運(yun)行、不發生汽蝕、振動和超載(zai)等。

4、必(bi)須(xu)滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆、有毒、有害、強腐蝕或貴重介質的磁力泵，要求靜(jing)密(mi)封可靠。對輸送腐蝕性介質的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采(cai)用耐(nai)腐蝕性材料。對輸送含少量固體(ti)顆粒介質的磁力泵，要求對所有承壓過流部件(jian)采用耐磨材料。

5、所選磁力泵應在長周(zhou)期運行過程中，平均效率較高，能量消耗(hao)、運行費用較低。

6、經濟(ji)上要綜(zong)合考慮到設備費(fei)用、運轉費用、維修(xiu)費用和管理費用的總成本較低。所選泵的型號(hao)、台數使整個係統的投(tou)資較經濟化，節省(sheng)投資(zi)費用。

7、機械方麵可靠(kao)性高、噪(zao)聲低、振(zhen)動小、易於施工，便(bian)於運行、管理和維護。

8、對梯級運行的泵，泵型號和台數應滿(man)足上下級(ji)泵之(zhi)間的流量協(xie)調要求，盡量避免(mian)因(yin)流量配(pei)合不當而導致的下級泵流量不足或流量過大。

9、磁性聯軸器材料的好壞關係(xi)到泵的使用壽命和可靠性，單優質的磁性聯軸器材料價(jia)格(ge)較高。因此，訂(ding)貨時應注(zhu)明(ming)磁性聯軸器材料、供貨廠家(jia)及其性能指標。並對滑(hua)動軸承的材料和壽命等也應加以注明。

10、為了(le)確保工程質量，對超出產品參數範(fan)圍的泵，一般不宜委托國內生產廠家研製或開發，以保證工程質量和進度。

11、輸送介質溫度應控(kong)製(zhi)在—75~450攝氏(shi)度之間。

12、輸送介質黏度應該小於100mPas。

13、輸送介中固體顆粒含量不應超過介質體積總量的8%，顆粒(li)大小應≤40目。

14、泵入(ru)口處介質無抽空汽化現象。

15、電機功(gong)率一(yi)般小於160kW。

CQB防爆磁力泵實物圖

總上所述：磁力泵選型是至關重要的一步，不僅影響後期泵的使用和安全性，因為我們在購買龍洋泵閥磁力泵的時候一定要和客服把您的實際工況為我們的客服人員描述清楚，以避免選型的失誤。作為一個輸送化學介質的磁力泵產品，在產品設計時，首先應該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。這些主要要素，涉及著一台泵能否保持長時間運行不維修和少維修，以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環境、安全問題。因此，需要設計製造出一種磁力泵，能在不同的溫度、承壓、承載條件下，保證各部件尺寸的穩定，從而實現泵長期運轉無故障，這是一個產品設計者應有的思路和理念。不該采用降低製品重量與製品品質，實現降低產品成本，把低成本，低價位的磁力泵，交付給使用者使用。