ISGB型(xing)便拆式管道離心泵是在(zai)ISG基(ji)礎上結合美(mei)國(guo)和瑞(rui)士(shi)*技(ji)術(shu)開(kai)發成(cheng)功的一(yi)種結構新(xin)穎，技(ji)術*的新產品。該(gai)係(xi)列(lie)產品經泵類產品質量檢(jian)測中(zhong)心(xin)鎮江分中心檢測(ce)合格，並嚴(yan)格按國際(ji)標準ISO2858和管(guan)道離心泵標準GB/T53058-93進行設計(ji)製(zhi)造。

ISGB型便(bian)拆(chai)立(li)式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發(fa)成功的一種結構新穎，技術*的(de)產(chan)品。該立式便拆式(shi)管道離心泵告(gao)別(bie)是在整(zheng)體(ti)結(jie)構上(shang)進行大膽(dan)突(tu)破設(she)計。采用(yong)獨立軸(zhou)承體、泵軸支撐(cheng)，解決了原(yuan)來(lai)立式泵(beng)靠電機軸承支撐的不(bu)足(zu)之(zhi)處；采(cai)用優秀水力(li)模型的葉(ye)輪(lun)，消(xiao)除了(le)原立式泵軸向力大的不足之處；電機采用Y係列標(biao)準(zhun)通用電(dian)機，解決原立式泵加長(zhang)軸電機配套(tao)更(geng)換(huan)難的問題(ti)；同(tong)時(shi)100%的便拆結構，解(jie)決了更換大功(gong)率(lv)水泵的軸承、機械(xie)密封(feng)、葉(ye)輪、泵軸的難題。

便拆式管道離心泵與(yu)國內(nei)同類產品相比(bi)，具有運轉更平穩、使用壽命(ming)長、配套更方便、維(wei)護保(bao)養更輕鬆(song)等等，無可代替的優點。在立式泵係列產品(pin)中屬國內前(qian)列，各項(xiang)技術居，是替(ti)代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙(shuang)吸泵等(deng)常(chang)規(gui)各(ge)種離心泵的理想產品。

1、立式結構，安裝調試(shi)方便，獨特(te)設計的電機和(he)泵體采用聯(lian)接體聯接(jie)，同心度高、加工(gong)精度高，占地(di)麵(mian)積(ji)大大減(jian)少(shao)，縮減了泵房建築投資(zi)30%-60%。底腳穩(wen)固(gu)、結構緊湊、精美的鑄(zhu)造(zao)和外(wai)觀處理(li)賦(fu)予(yu)立式離心泵新的美感(gan)，使(shi)產生品煥發藝術的魅力，可以和國外著(zhu)名(ming)廠家立式泵媲美。

2、配用國內著名廠(chang)家生(sheng)產的Y係列標準通(tong)用電機(ji)，運(yun)行(xing)平穩、噪(zao)音(yin)極(ji)低。

3、軸承采用國際著名品牌精(jing)密軸承，精度(du)高(gao)、可靠性(xing)好、壽(shou)命長。

4、葉輪采用90年代優秀可自(zi)平衡軸向力的水力模型，使得(de)泵軸承(cheng)和機械密(mi)封使用壽命大大延長。

5、電機軸承座內的軸承都配有加油(you)孔和放油孔，對軸承的維護保養十(shi)分方便。

6、可(ke)拆卸硬(ying)性中間(jian)聯軸器，使泵起(qi)動無振(zhen)動、無噪音，旋(xuan)轉(zhuan)部件設有可靠的安全防護罩，安全性極好(hao)。

7、機械密封采用不鏽(xiu)鋼、碳(tan)化(hua)鎢、氟橡膠(jiao)等材料製成，耐(nai)高溫、高壓，運行壽命長，無滲(shen)漏，對軸無磨(mo)損，保證工作環(huan)境整潔。

8、泵蓋(gai)結構(gou)設計獨(du)特，隻(zhi)要(yao)卸(xie)下硬性中間聯軸器、泵蓋(gai)螺母(mu)，即可十分(fen)輕(qing)鬆便取(qu)出(chu)軸承座。泵蓋(gai)、泵軸、葉輪等給(gei)合件，進行更換機械密封和葉輪，而(er)不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快(kuai)捷。

1、泵係統高工作(zuo)壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程(cheng)≤1.6MPA（泵揚程(cheng)工作壓力大於1.6MPa時應在訂貨另(ling)行提(ti)出，以(yi)便在製造時泵的過流部(bu)件和聯接部件(jian)采用鑄鋼）。

2、輸送介質(zhi)為清水或物(wu)理化學性質類似清(qing)水(shui)的其它(ta)液體。（輸送(song)介質帶有細(xi)小(xiao)顆(ke)粒(li)的應在訂(ding)貨(huo)時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封）。

3、環境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相(xiang)對濕度≤95%

安裝說明

1、ISGB型便拆立式管道離心泵安裝時管路(lu)重量(liang)不應加(jia)在水泵上，應有各自的支承體，以免(mian)使泵變形(xing)影(ying)響運行性能和壽命。

2、為了維修方(fang)便和使用安全，在洋的進出口(kou)管路上各安裝一隻調節閽及在泵出口附(fu)近安裝一隻壓(ya)力表，以保證(zheng)在額(e)定揚(yang)程和流(liu)量範圍(wei)內運行，增長水泵的使用壽命。

3、泵用於有(you)吸程場合，應裝有底閥(fa)，並且進口管路不應(ying)有過(guo)多(duo)彎道(dao)，周時不得有漏水、漏氣現象。

4、 安裝後(hou)撥(bo)動(dong)泵軸，葉輪不應有磨擦聲(sheng)或(huo)卡(ka)死現象(xiang)，否(fou)則應將(jiang)泵拆開檢查原因(yin)。

5、 泵的安裝方式分為硬性聯接和柔(rou)性聯接兩(liang)種(zhong)。

起動與停車

1、起動前準備(bei)，用手撥轉泵軸或泵聯軸器，葉輪應無(wu)卡磨現象，轉動靈(ling)活。 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充(chong)滿整個(ge)泵腔(qiang)，然(ran)後關閉排氣閥。 用手(shou)盤(pan)動泵軸以使潤(run)滑液進入機械密封端(duan)麵。 點動電機，確定(ding)轉向是否正確。

2、起動與運行 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。 接通電源，當泵達到(dao)正常轉速(su)後，再逐(zhu)漸打開吐出管路上閥門，並調節(jie)到所(suo)需(xu)工況(kuang)。 注(zhu)意觀察儀表讀(du)數(shu)，檢查(cha)軸封泄漏(lou)情(qing)況，正常時機械密封泄漏量≤3滴/分，檢査(zha)電機、軸承處溫升≤70℃， 如果(guo)發現異(yi)常情況，應及(ji)時處理。 停車(che) 逐漸(jian)關閉吐出管路閥門(men)，切斷電源。 關(guan)閉(bi)進口閥門。 如(ru)環境(jing)溫度低於(yu)0℃，應將泵內液(ye)體放盡，以免凍裂。 如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。

運行中的維護與保養

1、迸水管路必須高度密封。

2、禁止泵在汽(qi)蝕(shi)狀態(tai)下長期運行。

3、禁止(zhi)泵在大流量運行時，電機超電流長期(qi)運行。 定

4、時檢査泵運行中電機電流值(zhi)，不得超過電機額定電流。

5、泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。

6、便拆式管道泵每運行500小時應對軸承迸行加油。

7、電機功率大於11KW配(pei)有加油裝置.可用高壓油槍(qiang)直接注入，以保證軸承潤滑優良。

8、泵迸行長期運行後，由於機械磨損，使機組噪聲及振動增(zeng)大吋(cun)，應停車檢査，必要吋可更換易損零件及軸承，機組(zu)大修期一般為一年。 機械

密封維護與保養

1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、嚴禁機械密封在幹(gan)磨惰(duo)況下工作。

3、 起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環斷(duan)裂(lie)損(sun)壞。

故障現象	可能產生的原因	排除方法
1.水泵不出水	進出口閥門未打開，進同管路阻塞，葉輪流道阻塞。 電機運行方向不對，電機缺相。 吸入管漏氣。 泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 管路阻力過大。	檢查，去除阻塞物。 調整電機方向，緊固電機接線， 擰緊各密封麵，排除空氣。 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 停機檢查、調整（並網自來水管和帶吸程使用易出現此現象）。 減少管路彎道，重新選泵。
2.水泵流量不足	先按1.原因檢查。 管道、葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。 電壓偏低，轉速不符合要求。 葉輪磨損。	先按1.排除。 去除阻塞物，重新調整閥門開度。 穩壓。 更換葉輪。
3.功率過大	超過額定流量使用。 吸程過高。 泵軸承磨損。 泵選型不當。	調節流量關小出口閥門。 降低吸程。 更換軸承。 重新選泵。
4.雜音振動	管路支撐不穩。 液體混有氣體。 產生汽蝕。 軸承損壞。 電機超載發熱運行。	穩固管路。 提高吸入壓力、排氣。 降低真空度。 更換軸承。 調整按
5.電機發熱	流量過大，超載運行。 碰擦。 電機軸承損壞。 電壓偏低。	關小出口閥。 檢查排除。 更換軸承。 穩壓。
6.水泵漏水	機械密封磨損。 泵體有砂孔或破裂。 密封麵不平整。 安裝螺檢鬆懈。	更換。 焊補或更換。 修整。 緊固。